1. 选择性催化还原（SCR）脱硝技术
SCR脱硝工艺是利用催化剂，在一定温度下（270~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。
SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。
SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。
SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达 25%～40% ,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。
而选择性催化还原技术（SCR） 是目前成熟的烟气脱硝技术, 它是一种炉后脱硝方法,早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂（NH3, 尿素）在金属催化剂作用下, 选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O, 而不是被 O2 氧化, 故称为“选择性”。目前世界行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。多级跨孔喷嘴设计，在与高速空气混合之前，通过剪切液体从而实现了卓越的雾化效果。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能 ,在催化剂的作用下将 NOx （主要是NO）还原为对大气没有多少影响的 N2和水 ,还原剂为 NH3。
目前，在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体，以V2O5或V2 O5 -WO3或V2O5-MoO3为活性成分，制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂（345℃～590℃）、中温催化剂（260℃～380℃）和低温催化剂（80℃～300℃），不同的催化剂适宜的反应温度不同。如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。※喷嘴整体由连接本体和喷雾装置组合而成，气动脱硝喷枪，而喷雾装置由空气帽和液体帽组合而成。目前，国内外SCR系统大多采用高温催化剂，反应温度区间为315℃～400℃。该方法在实际应用中的优缺点如下。
优点：该法脱硝，价格相对低廉，目前广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。
缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的SO3。添加催化剂后, 在有氧条件下, SO3 的生成量大幅增加, 并与过量的 NH3 生成 NH4HSO4。雾化角度为20度到90度，流量从2升到80升，也可根据客户要求定做。NH4HSO4具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。虽然SO3 的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外,催化剂现象也不容忽视。
主要经营：
北科牌喷嘴（huajue喷嘴hj喷嘴）（各类喷淋清洗喷嘴，脱硫除尘喷头，SMP喷嘴，螺旋喷嘴，扇形喷嘴，实心锥形喷嘴，空心锥形喷嘴，不锈钢喷嘴，塑料喷头，广角扇形 喷嘴，窄角扇形喷嘴，射流喷嘴，槽缝式喷嘴，蒸汽喷嘴，金属组合式喷嘴，拐角喷嘴，消泡喷嘴，除尘喷嘴，风淋喷嘴（隐藏式/外露式），强冷风喷嘴，强热风喷嘴，陶瓷C型 喷嘴,烟斗喷嘴，精细雾化喷嘴，FD系列防滴漏雾化喷嘴，PVDF喷嘴，燃烧喷嘴，鸭嘴喷嘴，高冲击力清洗喷嘴，瓶罐及各类容器清洗喷嘴，喷雾干燥喷嘴，空气雾化喷嘴（压力式 /虹吸式），撞击式喷嘴,EQ自清洗式扇形喷嘴，旋转喷嘴，洗车喷嘴，花篮喷嘴，冷却塔喷头，碳化硅涡流喷嘴，一体式喷嘴，（CC，BB，AA）系列通用型喷嘴，通用金属喷嘴， 可调球型夹扣喷嘴，155喷嘴，文丘里喷嘴，快拆喷嘴，UPE喷嘴，吹风喷嘴，涂装设备及环保净化设备等配件）
一、上海脱硝喷枪介绍
喷枪，其包含枪身、枪头，该枪身和枪头通过一连接机构连接；该枪头包含一喷嘴，该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢；连接机构包含法兰和链条销子，喷嘴制造成扁平状；其更换比较方便，成本也较低，并能有效防止枪头脱落和磨损。
二、上海脱硝喷枪分类
喷枪分为普压式和加压式两种。
喷枪主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要适用于Φ18、Φ20、Φ21等外径的喷嘴；D型喷枪适用于Φ15、Φ16等外景的喷嘴；E、F型的适用于喇叭型喷嘴；G型适用于Φ15、Φ16、Φ18等外径的喷嘴。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。
