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阳春服务周到厚膜激光调阻加工运用国外先进设备生产制作产品报价「速镭激光」郑恩地 宋茜
2024-01-04 20:41  浏览:54
8分钟前 阳春服务周到厚膜激光调阻加工运用国外先进设备生产制作产品报价「速镭激光」[速镭激光2258ddb]内容:

广州速镭激光设备有限公司是集研发、生产、销售于一体的高新科技激光设备制造商企业。公司营销管理中心、生产基地及研发中心设在中国广州,着眼于世界高科技信息的前沿。公司聚集了一批具有创新精神和敬业精神的技术型人才;在激光技术研发和应用领域,坚持自主创新并始终跟激光技术相结合,以市场为导向,以客户共发展,始终让企业处于地位。

激光调阻机程序切割厚、薄膜电阻,通过改变厚、薄膜电阻的几何形状从而改变电阻的阻值。随着激光切割过程的进行,同时实时测量电路实时监视厚、薄膜电阻阻值的变化,厚、薄膜电阻的阻值不断接近目标阻值,当厚、薄膜电阻达到目标阻值后激光束关闭,即实现激光调阻过程。

1产品特点▪ --调阻精度高▪ --调阻速度快▪ --可靠性高▪ --功能强大▪ --运行及维护成本低廉

2技术参数▪ --激光器系统▪ --激光束定位系统▪ --图像监视系统▪ --测量系统▪ --计算机及软件系统▪ --分步重复运动系统▪ --非接触温度测量

广州速镭激光设备有限公司主要生产工业激光设备:激光调阻机、光纤激光打标机、半导体激光打标机、co2激光打标机、激光喷码机、墨水喷码机、自动化激光打标机、非标准激光系列打标机、提供软件二次开发应用。

速镭激光在其设计制造,装配调试等环节严格把关,确保每台产品的性能和质量达到出厂要求。坚信科技创新就是生产力,我们把“技术的不断创新,过硬的产品质量,即是企业的生命力”作为自己的使命, 公司从标准设备的制造到现非标设备的制造、销售及售后服务已形成了一个完整的体系。

服务宗旨:以“诚信服务”为经营方针,坚持“质量,信誉”,公司建有完善的售后服务体系,对所售产品,终身维护,联保,并提供终身免费的软件升级服务。不但为广大客户解决激光标记、雕刻的技术支持外,公司还不定期安排工程师免费上门检查、维护设备,并对所售设备实行全天候服务。

如需咨询各类激光设备,欢迎您拨打图片上的电话联系我们,我们将竭诚为您服务.

为什么要激光调阻呢?(欢迎拨打图片上的电话联系我们,我们竭诚为您服务)

1、带来更高度的参数

激光调阻机是集激光加工以及高速实时测量技术为一体的高科技产品,它可将电路中电阻值或电路输出信号等参数修调至高精度的目标值。

例如一个电路在某种条件下需要一个输出5V的信号,由于器件不一致等因素,电路做出来后输出信号可能分布在3-7V的区间,传统的方式可能采用电位器或者人工换电阻的方式来调整输出电压,采用电位器调整成本较高,而且稳定性不是很好,而采用人工换电阻也很难达到较好的精度,采用激光调阻后,可以将电路输出信号调至理想的精度。

2、拥有更高的产能,降低人工成本

激光调阻采用了自动化工艺,可以一机抵传统工艺的多人,减少了大量的人工成本,特别在批量生产时拥有很大优势。

如上述举例,采用电位器调整或人工换电阻的方式,调整一个产品至少需要3S以上的时间,而采用激光调阻工艺可能不到1S,一台激光调阻机比传统工艺至少可以抵三个人力,而且精度更高。

3、缩短新品开发周期

在薄膜电路领域,采用激光调阻工艺,你可以选择采用一套电路来得到几组不同输出参数,以满足不同客户需求,而不需要重新设计电路。这种应用为客户节约了更多的研发、设计费用。

4、能够满足更小器件的生产需要

某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决,其它的工艺则无能为力。同时,微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品,降低了产品的单位成本。

速镭激光的精密激光调阻机是利用激光工艺对薄膜或厚膜电阻进行雕刻实现电阻精密调节的行业专机,可针对不同应用,自动测量输出电压和电流。该设备、加工质量好、运行、操作简单、维护方便,可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

● 光束质量好,调阻精度高,重复精度好

● 设备,可长时间连续工作,适合工业加工需求

● 非接触式加工,对基板不易损伤,对周围污染和热影响小,微调后阻值稳定,漂移小

● 根据实际需要,整个调阻标刻过程可以自动或手动完成

该机可用于电源、电子元器件、传感器、厚膜和薄膜电路的电阻精密调节。

激光调阻机

由于热敏电阻是一个电阻,电流流过它时会产生一定的热量,因此电路设计人员应确保拉升电阻足够大,以防止热敏电阻自热过度,否则系统测量的是热敏电阻发出的热,而不是周围环境的温度。热敏电阻消耗的能量对温度的影响用耗散常数来表示,它指将热敏电阻温度提高比环境温度高1℃所需要的毫瓦数。耗散常数因热敏电阻的封装、管脚规格、包封材料及其它因素不同而不一样。系统所允许的自热量及限流电阻大小由测量精度决定,测量精度为±5℃的测量系统比精度为±1℃测量系统可承受的热敏电阻自热要大。

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