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齿面磨损
对于开式齿轮传动或含有不清洁的润滑油的闭式齿轮传动，由于啮合齿面间的相对滑动，使一些较硬的磨粒进入了摩擦表面，从而使齿廓改变，侧隙加大，以至于齿轮过度减薄导致齿断。一般情况下，只有在润滑油中夹杂磨粒时，才会在运行中引起齿面磨粒磨损。
齿面胶合
对于高速重载的齿轮传动中，因齿面间的摩擦力较大，相对速度大，致使啮合区温度过高，一旦润滑条件不良，齿面间的油膜便会消失，使得两轮齿的金属表面直接接触，从而发生相互粘结。当两齿面继续相对运动时，较硬的齿面将较软的齿面上的部分材料沿滑动方向撕下而形成沟纹。
疲劳点蚀
相互啮合的两轮齿接触时，齿面间的作用力和反作用力使两工作表面上产生接触应力，由于啮合点的位置是变化的，且齿轮做的是周期性的运动，所以接触应力是按脉动循环变化的。齿面长时间在这种交变接触应力作用下，在齿面的刀痕处会出现小的裂纹，随着时间的推移，这种裂纹逐渐在表层横向扩展，裂纹形成环状后，使轮齿的表面产生微小面积的剥落而形成一些疲劳浅坑。
轮齿折断
在运行工程中承受载荷的齿轮，如同悬臂梁，其根部受到脉冲的周期性应力超过齿轮材料疲劳极限的时候，会在根部产生裂纹，并逐步扩展，当剩余部分无法承受传动载荷时就会发生断齿现象。齿轮由于工作中严重的冲击、偏载以及材质不均匀也可能引起断齿。
齿面塑性变形
在冲击载荷或重载下，齿面易产生局部的塑性变形，从而使渐开线齿廓的曲面发生变形。
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当减速机运行超过额定电流时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化，缩短使用寿命或烧坏线圈，因此应减少负载，使其低于额定电流。
如果减速机通过负载运行，电压在额定或不平衡状态下长时间运行，当温度因通风不良而升高过高时，绝缘会恶化，寿命会缩短。
当减速机放置在高湿度空气中时，当停止时间长或环境温度急剧变化时，由于绝缘层的吸湿性，电气性能会下降。此外，附着在绝缘体表面的水或附着力也会降低绝缘电阻。因此，在绝缘电阻之前，必须定期检查。
用于中小型减速机的滚动轴承通常用油密封。密封润滑脂通常为锂基润滑脂，耐高温，机械性能稳定，使用寿命约为3万小时。润滑脂的使用寿命可以说是轴承的使用寿命。减速机的润滑脂标准通常每6个月更换一次，具体要根据自己的实际使用环境和使用时间。
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齿轮减速机的润滑油种类
1. 矿物油
矿物油是一种常见的润滑油，也是齿轮减速机使用的常见的润滑油。矿物油具有优良的润滑性和耐磨性，同时还可以承受高温和高负荷。在使用时，需要根据设备的工作环境和对油的性能要求来选择适合的矿物油。
2. 合成油
合成油是一种润滑油，由化学合成而成。与矿物油相比，合成油具有更好的性能和更高的耐温性能。在使用时，需要根据设备的工作环境和要求来选择适合的合成油。
3. 食品级润滑油
食品级润滑油是一种特殊的润滑油，适用于使用在食品加工机械等具有食品接触的装置中。食品级润滑油与普通润滑油相比，具有更好的卫生性。
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机器环境和位置
倘若安装齿轮减速机的环境温度过高或者过低，并且安装的位置不合适，那么不能保证其正常使用和有效寿命。应当选择温度适宜的地方，以及稳定的基础。同时，注意齿轮减速机的安装高度不得超过所支撑的工作环境的更大限制高度。
选型准确
选配齿轮减速机时，必须根据使用的场合和要求，正确选择减速比和型号，以确保传动准确、工作可靠。如果减速比选择不合适，可能导致输出转矩、速度不满足实际需要。正常情况下，齿轮减速机应该是能完全满足操作的需要，而且也需要尽量减少能量的耗损。
润滑和维护
在齿轮减速机的使用过程中，需要进行润滑和保养。齿轮减速机的机械密封性极高，安装过程也较为复杂，如果需要进行润滑操作，应该首先停止运转，并采用规格的油润滑。然后，应该根据操作手册进行相应的保养和维修，以确保齿轮减速机的稳定运转与可靠性。
