绝缘橡胶板的塑炼过程是原生的橡胶成型过程，这也使原生中的橡胶更具可塑性。首先将原生橡胶与复合剂(改变橡胶功能的附加材料)、绝缘材料等进行塑炼，生胶长链分子降解形成可塑塑炼过程一般不会在太高的温度下进行。
通过增塑炼的摩擦和机械捏合作用，长链橡胶分子降解、缩短，由高弹性状态变为可塑性状态。塑化原料更具有可塑性，使绝缘橡胶板更有弹性、更饱满。橡胶在原生与不同的配合剂混合均匀，大大提高了橡胶的功能。此工艺生产的橡胶称为胶料，可称为半成品。
压延使橡胶更具延展性，向外挤压可以挤压绝缘胶垫的剩余空间并捆扎成相应的厚度，以方便后续的模内成型操作。毕竟绝缘橡胶板加工成规格型号出售，经过硫化后，加强了它的拉伸、硬度、老化、弹性等功能，使绝缘橡胶板的功能有得到了改进!
技术精良的绝缘橡胶板厂家飒拓为您推荐各种规格的橡胶板产品1/2/3/4/5/6/8/10mm-80mm×宽度范围500~2000 mm*长度不限，橡胶板是以橡胶为主要资料(可含织物、金属薄板等增强资料)，经硫化而成的具有一定厚度和较大面积的片状产品。
可以分为纯胶橡胶板和夹布、夹金属骨架层橡胶板等类型;根据用途可分为工业橡胶板和橡胶底板。有一般的高硬度，一般的物理机械性能，可以在0~+60℃压力不大的环境下工作。
采用混炼胶经压延贴片成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓形硫化机连续硫化而成。橡胶板颜色：黑，灰，绿，蓝等。
耐油橡胶板的功能。抗油性能一般指对非性油的耐受性：燃油、矿物油和合成润滑油。根据耐油性能(极性橡胶)分类： CR、 NBR、 HNBR、 ACM、 AEM、 CSM、 FKM、 FMVQ、 CO、 PUR。非极性橡胶板的分类： NR、 IR、 BR、 SBR、 IIR、 EPR、 EPDM等。
抗燃油性
含氟 FKM和氟硅橡胶 FMVQ对燃料油的耐久性好。但是 CPE的耐燃性差的是氯丁橡胶和氯化聚乙烯橡胶。随着晴含量的增加，丁晴橡胶的耐燃油性有所提高。胶的耐燃油性优于丁晴橡胶。
抗硅合成润滑油
一般而言，硅油不容易使橡胶膨胀，但能从橡胶中吸出增塑剂。丁苯橡胶和三元 EPDM;三元乙丙橡胶;丁晴橡胶;氢化丁晴橡胶均耐有机硅液体。
抗氟元素油
聚PFDE是不可燃性液体，可用于温度230-260℃。目前，还没有一种橡胶能在这一温度范围内长期工作。EPDM橡胶可用于100度含氟元素油。氟橡胶可在150℃下工作。
PPS是耐辐射性的液体，对高温、氧化都非常稳定。三元乙丙橡胶可用于100度的 PBE。氟橡胶可在200℃下工作。但是氟橡胶不耐辐射。
抗氯代氢液
合成液体是一种水基阻燃剂。氟橡胶和硅橡胶良好。
