7分钟前 东莞模具配件镀钛加工厂在线咨询「纳科镀钛」[纳科镀钛643cb48]内容：TD模具表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的处理温度下将工件至于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛的等金属碳化层。

TD，PVD的主要效益编辑

1． 大幅度提高工模具或工件的使用寿命，节省生产成本或运行成本。

2． 大幅度改善产品外观，提高产品尺寸的均一性，提升产品质量。

3． 大幅度节省维修时间和劳动强度，并减少因维修停机所带来的损失。

4． 摩擦系数降低，抗咬合性能大幅度提高，无须润滑或减少

润滑或无须采用润滑产品。

若金刚石表面没有镀覆层，高温烧结时铁合金中的元素会对金刚石表面产生较严重的化学侵蚀(如使金刚石表面石墨化)，从而影响结合剂对它的把持力和金刚石的强度。

TD和PVD的比较：物理气相沉积（PVD），物理化学气相沉积（PCVD），化学气相沉积（CVD）,TD覆层处理是现代的几种表面超硬化处理方法，其中PVD，PCVD 工艺温度低,变形较小,所形成的氮化钛覆层HV可达2000左右。而TD工艺温度高，易变形，形成的覆层HV可达3200左右。

◇ TD覆层处理组织结构

Cr12MoV TD覆层金相照片

◇ TD覆层处理碳化钒覆层主要性能指标及特点：

1)TD覆层表面硬度：HV2800-3200，具有极高的耐磨，抗拉伤性能。

2)TD覆层厚度：5-15μm，覆层致密光滑。

3)极高的耐蚀性能

4) 覆层与母材冶金结合

5)可以重复处理

◇ TD覆层处理适用材料及使用范围

1、适用材料：

只要工件的材料含有一定量的碳，如含碳量大于0.3%的各类钢铁材料,硬质合金等，都可以在工件表面形成VC覆层。但根据使用条件的不同，要获得良好的使用效果，材料的选择颇有讲究。