PLC按功能的分类
（1）低档PLC：低档PLC具有逻辑运算、定时、计数、移位以及自诊断、监控等基本功能，还可有少量模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较及通信等功能，主要用于逻辑控制、顺序控制或少量模拟量控制的单机控制系统。
（2）中档PLC：中档PLC除具有低档PLC的功能外，还具有较强的模拟量输入/输出、算术运算、数据传送和比较、数制转换、远程I/O、子程序及通信联网等功能；有些还可增设中断控制、PID控制等功能，适用于复杂的控制系统。
（3）高1档PLC：高1档PLC除具有中档PLC的功能外，还增加了带符号算术运算、矩阵运算、位逻辑运算、平方根运算及其他特殊功能函数的运算、制表及表格传送功能等。高1档PLC具有更强的通信联网功能，可用于大规模过程控制或构成分布式网络控制系统，进而实现工厂自动化。
PLC受到干扰引起的功能性故障
自动化系统中所使用的各种类型PLC 是专门为工业生产环境而设计的控制装置 在设计和制造过程中采用了多层次抗干扰和精选元件措施.故具有较强的适应恶劣工业环境的能力、运行稳定性和较高的可靠性 因此一般不需要采取什么特殊措施就可以直接在工业环境使用。PLC受到的干扰可分为外部干扰和内部干扰。
在实际的生产环境下，外部干扰是随机的，与系统结构无关，且干扰源是无法消除的 只能针对具体情况加以限制 内部干扰与系统结构有关，主要通过系统内交流主电路 模拟量输入信号等引起，通过精心设计系统线路或系统软件滤波等处理，可使内部干扰得到1大限度的抑制。
PLC自动控制系统的可靠性设计
在生产设计过程中。为产品提供可靠性所做的工作称为可靠性设计。在整个设计过程中，考虑可靠性比提高产品投产后发现的不可靠因素要好。因为后者经常换工夹模具、材料、技术等方面付出了巨大的代价。可靠性设计的主要内容包括可靠性指标的建立、可靠性预测、可靠性分布以及与可靠性改进有关的具体设计工作和可靠性评审。可靠性特征量的要求称为可靠性指标。可靠性指标的建立包括指标项目和指标值的确定。
