由光学震荡器及放在震荡器空穴两端镜间的介质所组成。介质受到激发至高能量状态时，开始产生同相位光波且在两端镜间来回反射，形成光电的串结效应，将光波放大，并获得足够能量而开始发射出激光。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。激光亦可解释成将电能、化学能、热能、光能或核能等原始能源转换成某些特定光频（紫外光、可见光或红外光）的电磁辐射束的一种设备。转换形态在某些固态、液态或气态介质中很容易进行。当这些介质以原子或分子形态被激发，便产生相位几乎相同且近乎单一波长的光束-激光。由于具同相位及单一波长，差异角均非常小，在被高度集中以提供焊接、切割及热处理等功能前可传送的距离相当长。
为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用这一的焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。5T电源：单向220V300V适用范围：紧密零件金属密封类塑料。此外还提出了各种辅助工艺措施，如激光填丝焊（可细分为冷丝焊和热丝焊）、外加磁场辅助增强激光焊、保护气控制熔池深度激光焊、激光辅助搅拌摩擦焊等。
目前，任何行业都想在追求节约成本的同时，保持效率和质量兼备。为了消除或减少激光焊接的缺陷,更好地应用这一的焊接方法,提出了一些用其它热源与激光进行复合焊接的工艺,主要有激光与电弧、激光与等离子弧、激光与感应热源复合焊接、双激光束焊接以及多光束激光焊接等。通过激光切割技术所制造出来的设备，很大程度上满足了企业的期望，而且三维激光切割机更是的囊括了质量好、使用方便快捷、降低成本的优点，故在很多制造业中三维激光切割机都有着不错的应用效果。
1、汽车制造业
一辆汽车的诞生，需要通过加工的工件就占了50%~70%左右，激光技术在其中的加工应用包括了激光焊接和激光切割技术，因为该行业的需求量大、用户多，所以相较于其他行业三维激光切割机应用的更为广泛;
2、钣金加工
三维激光切割机具有高精du、高速度和柔性加工等优点，是钣金加工业的新型技术发展方向，在早期，就已经开始引入并大批量的生产钣金材料工件;
3、机箱机柜
机箱机柜行业的市场竞争日益激烈，商家需要在短时间内加工的同时保证质量和美观度，以保证市场竞争力和品牌口碑，激光切割技术无需对材料进行二次加工，既提高了生产效率，又降低了生产成本，并且切割出来的材料刺，表面十分光滑。
机箱机柜行业指的是通过钣金加工设备加工而成的箱柜，制造机箱机柜的厂家选择使用激光切割设备，看中的是设备的稳定、快速和精度高。现如今制造业面临加工难题依旧是材料浪费和成本增加，再加上市场对产品美观性要求，其复杂性程度也在提高。造成很多汽化，因而，高功率密度针对原材料除去生产加工，如开洞、激光切割、手工雕刻有益。如今产品更新换代速度加快，传统的加工工艺现如今看来，显然已经开始力不从心。，采用具有德国技术的光纤切，配有QBH光纤输出接口、进口光学镜片和高度密封的焦点调整方式，高速电容传感切割间距0.1mm,提高切割性能并减少气体消耗。机床系统采用移动式龙门结构，横梁、床身整体加工，设备精度高、刚性好、运行平稳。机床底座采用管材焊接而成的框架结构，经过的焊接、二次时效处理、大型龙门铣床精密加工，这些设计和加工手段确保机床具有优良的抗震性、高刚性和稳定性。