机床实验的目的，是通过预定的试验方法，考核机床的修理质量。尽管机床在总装后以对其装配精度进行过检验，但是在静止状态（无机械运动和力的作用下）进行检查的，因此这不能完全说明机床的修理质量。二、真空装夹方法磨床维修数控平面磨床运用大气的压力装夹薄片工件来进行磨削加工。机床在运动状态下各部件之间的可靠性（温升及噪音），特别是在力的作用下，各部件之间的运动如何，以及把力去掉之后是否保持原有的几何精度，则必须通过机床的各种试验才能鉴定。
故障的诊断原则在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断，运行诊断，PLC的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则：⑴先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先用望、听、闻等方法，由外向内逐一进行检查。 ⑵先机械后电气。先机械后电气就是在数控机床的维修中，首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等。在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。我们将以优质的服务，严格按检验，用我们的实际行动给您一个满意的回答。 ⑶先静后动。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态。
将机床解体检查，确定更换的零配件；2. 对床身导轨进行精加工，并表面硬化处理，恢复导轨精度； 3. 解体清洗检查主轴箱，更换轴承、齿轮等损坏件，重新装配； 4. 主轴箱润滑系统修复；5. 恢复主轴变速箱内各档变速，保证灵活可靠；6. 解体清洗检查走刀箱及进给箱，更换损坏的零配件，调整齿轮与齿条间隙，修理进给光杠及丝杠螺母，重新装配；特色三：数控机床大修有利于出产办理：程序化操控加工、替换种类便利。 7. 大小拖板导轨修理，重配镶条，更换丝杆、螺母；8. 粘贴导轨软带，补偿大拖板对床身的尺寸链及小拖板对大拖板的尺寸链； 9. 尾座解体修理，粘贴导轨软带，补偿尾座对床身的尺寸链，保证与床头等高，并修复尾座
1、垫弹性垫片装夹方法
磨床维修在平面磨床上磨削上述数控车床维修薄片工件时，选用弹性夹紧组织，使数控车床维修薄片工件在自在状态下完成定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件数控车床维修受磁性招引力作用时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。机床维修数控车主轴电动机有直流主轴电动机和交流主轴电动机类型，随着的微处理器及电力电子技术被广泛采用，许多新理论的实用化成为可能，如交流主轴驱动中的向量控制系统等，它们使芸性能日趋完善。重复磨削几回，可满意加工精度需求。
2、用暂时方法加强薄片工件的刚性
磨床维修选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自在状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一同放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。因为环氧树脂在未硬化之前有流动性，它能够填平薄片工件与平板之间的空隙。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一同，变成一个整体，然后大大增强了工件的刚性。机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。在磁力招引下，薄片工件不会发生夹紧变形，为磨削出平直平面发明了条件。也可用厚油脂替代环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空隙，增强工件的刚性，相同能够收到杰出的作用。
