济南海德森诺流体设备有限公司成立于2016年10月，注册资金510万元。通过与济南大学技术共享、深度合作，依托大学的技术实力和相关领域的重点实验室，引进具有国际水平的设计开发和企业管理模式，不断提升公司的研发技术实力、生产服务能力和市场适应能力。氮气自动消防系统是公司自助研发、拥有自主产权的产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻。
采用氮气消防系统优势
氮气自动消防系统与传统的二氧化碳灭火系统相比，氮气消防系统具有如下优点：
●运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。
●火灾预防自动控制。
●实时监测数值变化。系统采集窑头煤粉仓、窑尾煤磨仓、收尘袋等关键部位的CO、O2和温度三项的监测值（可视情扩展），实时监测气体和温度数值变化情况，传送至系统PLC控制中心分析处理，并实时做出相对应的反应。
●消防控制模式科学合理。系统具备自动控制、手动控制、旁通机械控制三种方式，充分考虑了水泥企业生产过程中可能出现的有关情况，设计思路新颖、细致、科学合理，符合GB 50370-2005《气体灭火系统设计规范》、GB 50116-2013《火灾自动报警系统设计规范》、GA 1206-2014《注氮控氧防火装置》等标准规范要求。
济南海德森诺流体设备有限公司秉承“以品质来取胜，以真诚待客户，以客户为亲朋，以德诺来回报”的经营理念，始终以满足客户需求为目标，拥有科学、严格的质量管理体系和完善的售后服务体系，让客户购买产品后完全没有，真正做到了“选择海德森诺，工匠品德来承诺！”。
旁通应急机械控制
旁通应急机械控制启动方式为机械式一点控制模式（扭转“应急手柄”无需电源开启就可开启全部管路的旁通阀门），在系统控制器失效且值班人员判断发生火灾时，应立即通知现场所有人员撤离，在确定所有人员撤离现场后，方可采取机械应急启动模式实施灭火。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统工作原理
●系统具备自动控制、手动控制、旁通应急机械控制三种控制模式，主要组成部分工作原理如下：
信息自动采集。系统采用PLC可编程序控制器，采集煤粉仓和收尘袋等各保护区的CO、O2和温度等各分析仪的反馈参数信息。
●火灾自动预防、手动控制、火灾消防、紧急启动/停止工作等方式
煤磨运行中的注意事项：
A.操作过程中，要密切关注袋收尘灰斗锥部温度变化，温度大于65℃或过低时，通知现场检查灰斗下料情况，并采取必要的处理措施（如敲打等）直至正常。
B.尽量将两煤粉仓控制在高料位（85%左右），勤观察煤粉仓顶部、锥部温度。锥部温度超过85℃且有上升趋势时，表明煤粉已经自燃，要采取紧急措施处理。
煤磨系统安全措施
1、在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
2、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
3、磨机正常运转时，出磨气体温度应保持在合适温度范围内，不能过高。注意煤粉细度及水分，避免发生过粉磨和过烘干现象。在喂料量过高或过低、处理饱磨、断煤空转磨、止煤停磨等操作过程中，必须严格监视各点工艺操作参数，防止磨出口温度过高引发事故。
4、对于其它设备（如袋收尘、煤粉输送设备等）应从温度、压力及电流等参数判断是否存在堵塞及煤粉自燃现象。
5、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
煤磨消防系统的作用是预防和控制煤磨系统内的火灾。它通常包括烟雾探测器、喷水灭火系统、灭火剂喷射系统和火灾报警系统等设备。当烟雾探测器检测到烟雾时，会立即触发火灾报警系统，同时喷水灭火系统和灭火剂喷射系统会自动启动，以迅速扑灭火源，防止火势蔓延。此外，煤磨消防系统还包括通风系统和排烟系统，以保证在火灾发生时，能够及时排除烟雾和有毒气体，保护人员的安全。