激光切割的质量评价，国际上至今还没有一个统一的标准。至今我国也尚无有关激光切割质量的标准，检测激光切割质量的主要依据是JIS和WES（焊接规格）。在CEN（欧洲标准化机构）和ISO（化机构）中有关于激光切割的标准化问题。以EU为主提供的有关ISO9000系列方法，对激光切割标准和标准试样规定等进行了研究，其内容包括：切割质量等级划分、设定样品和加工样品的标准、光学系统、价格样品的机种及光束特性等。
激光切割表面粗糙度主要取决于下列三个方面：
1. 切割系统的固有参数，如光斑模式、焦距等；
2. 切割过程中可调节的工艺参数，如功率大小、切割速度、辅助气体类型和压力等；
3. 加工材料的物性参数，如对激光的吸收率、熔点、熔融金属氧化物黏度系数、金属氧化物表面张力等。此外，加工件的厚度也对激光切割表面质量有很大的影响。相对而言，金属工件的厚度越小，切割表面粗糙度等级越高。
喷嘴不同
1、激光切割：激光切割喷嘴一般都是圆锥形，主要目的是在出气口增加气压使气流更聚焦在割缝上。
2、激光焊接：激光焊接喷嘴一般都是直筒型，其主要目的是防止焊接飞溅污染保护镜片。
五、辅助气体不同
1、激光切割：辅助气体主要为氮气、空气和氧气。
2、激光焊接：则是以惰性气体为主，搭配氮气、气、二氧化碳气。
机械机构不同
1、激光切割：激光切割的机械结构主要是固定式，切固定在龙门及机床上，形成X、Y、Z三个固定的轴。
2、激光焊接：激光焊接在结构上更灵活，可以配合机器人灵活操作，手持式激光焊接在结构上也相对灵活，适合移动和搬运。
以上，激光焊接机的原理与切割的原理相似，但是达到的目的却是相反的，所以在一些方面还是有区别的，主要包括功率不同，气压不同，气体不同，喷嘴不同，同时相对机械机构也不同。
工程文件导入：激光切割不止是包含G代码，同时还有对应的加工工艺，比较适合于一些常用产品及特殊工艺的批量产品加工。使客户操作更为简便。
为此，威士登公司在基于德国倍福总线数控系统的基础上，经过多年的自主研发，推出了BECKHOFF－WisCut系列激光切割软件，在满足简洁方便的软件操作习惯，的加工方法与完善的加工工艺基础之上，综合考虑不同客户的操作习惯与喜好方式，在WisCut切割软件里将几种文件加载方式集中在一起，让客户根据自己的喜好来进行选择操作。
