隔声砂浆的原理
1.根据国家建筑隔声规范《民用建筑隔声规范》GB50118-2010的规定，墙体和楼地板必须能有效抵御声音通过空气振动和物品撞击的方式进行传播、隔声砂浆主要使用减震材料、调整钢性模量，增大机械转化为热能的转化率，大大减弱了噪声的传递，从而达到良好的隔声效果，改善居民的居住环境。
2.隔声砂浆材料的材质应该是多孔、疏松和透气就是典型多孔性吸声材料，它的结构是：材料中具有大量的互相贯通的从表到里的微孔，具有一定的透气性，对隔声材料要减弱透射声能，阻挡声音和撞击声的传播，隔声材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的材料、构件或结构，其特征质量较轻密度较轻（如聚苯颗粒、闭孔膨胀珍珠岩、陶粒砂、硅酸铝纤维、漂珠等），二是质量较重密度较高（钢板、铅板、混凝土墙和砖墙等）。
如聚羧酸减水剂，其减水组分本身就具有一定的引气效果，在混凝土中引入的气泡含量和质量是不稳定的，主要是一些大的有害的气泡会影响混凝土性能。只进行混凝土含气量测试不能对引入的气泡的数量和大小进行表证。当含气量满足要求时，引入的也可能是有害气泡，这对混凝土强度及耐久性反而不利。
(3)掺合料也会直接影响气泡的数量
当混凝土中水泥的含量可以保证混凝土的强度时，用掺合料代替部分水泥，可以改善混凝土的和易性，活性料还对强度有一些提高，适量的掺合料能改善混凝土的和易性，形成的胶合料能填塞骨料间的空隙，减少气泡的产生。但掺加过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出，故混凝土中掺合料较多是导致气泡产生的原因。
与混凝土生产搅拌及运输的设备形式和时间有关
搅拌时间不合理，搅拌时间短会导致搅拌不均匀，使气泡产生的密集程度不同。但搅拌时间过长又会使混凝土中引入更多的气泡。由于运距过长，混凝土运输车对混凝土的搅拌过程中也会引入过多的气泡。
(2)施工人员擅自往混凝土里加水
混凝土到现场后有时坍落度损失较大，现场工人一般都会加水来增加混凝土工作性，但这样会使混凝土水灰比增大，进而影响混凝土强度和耐久性，使混凝土孔隙率增大。
1.使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。
2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。
3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。
4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果。