三、滤袋的破损。滤袋的样子和滤袋的安裝方式 与组织决策滤袋非常容易破损的部位,以此能够 开展定期检查检修。四、电磁脉冲阀不适合挂得太松或太紧,太松非常容易积灰,太紧非常容易磨坏。五、新老滤袋不可混放,防止毁坏時间不一样危害机器设备一切正常工作中。六、更换出来的滤袋,先加空气压缩吹净,再查验有没有破洞,有破洞修复好后留待更换。如被沾住的滤袋,用水清洗,晾干后留待更换。对于同1台主机,其通风条件不同,工况也不相同,在选择滤料时应作相应改变。
(2)智能温控仪技术特性
1、经过控制电加热器来自动控制每个绝缘箱的温度,用户能够手动设置控制值,缺省状态为出厂设置值,控制精度正负1℃。
2、具有上限和下限报警功用。当某一点温度超越手动设定的上限(通常为120℃左右),或低于下限(通常为80℃左右)时,均能给出一个信号切断主电控柜电源,温控器有“温渡过高”或“温渡过低”显示,同时发出声光报警,并能显现超标点及相应温度。由此能够有效防止因加热器故障绝缘瓶爆烈或击穿等严重事故,无须用户时刻监测。我国在上世纪五十年代末期,在水泥生产企业主要采用机械振打式和人工振打式袋式除尘器,适应的工作温度底、处理风量小、清灰效果差、设备故障多、工人劳动强度大。
1、专为电捕焦油器设备绝缘箱加热体系而研制开发的智能温度操控,能主动巡回显现、控制各绝缘箱的温度,也能手动挑选显现任一点的温度。
2、经过控制电加热器来主动控制每个绝缘箱的温度,用户能够手动设置操控值,缺省状态为出厂设定值,控制精度正负0.2℃。如果用户绝缘箱选用蒸汽加热设备,也可由温控仪操控电磁阀,然后达到操控绝缘箱温度的意图,此过程由微机主动控制
煤的燃烧会产生煤气,而煤气对环境的污染很大,净化煤气需要的设备之一就是电捕焦油器。但是电捕焦油器终究是机械,机械就会有或大或小的故障,那么常见的故障有哪些?下面让我们一起看一下电捕焦油器的常见故障及故障处理方法。 (1)直流电压低。 电捕焦油器直流电压的高低直接影响捕集效率。从我公司的操作经验来看,当直流电压35kv和二次电流330mA时,即可满足生产要求。但为保证运行的高可靠性,电捕焦油器的空载试验电压一般不应小于50kv。电压低的原因一般有以下几种。 一是电晕线不直、沉淀极制造有误差和沉淀极内壁有异物附着;袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库顶、库底及包装系统中。而是蜂窝管、下吊架、电晕线安装时有误差,关键是蜂窝管的安装铅垂度公差必须控制在2.5mm以内。若蜂窝管的铅垂度达不到上述标准,将会给下吊架和电晕线的找正工作带来困难。下吊架和电晕线的找中心误差应控制在5mm以内。
(2)电晕丝断裂。 这是电捕焦油器常见的故障,具体表现在控制柜显示电流及电压波动较大,电场接地。发现电晕丝断裂时,先应做好安全工作,再进入电捕焦油器内寻找和更换断裂的电晕丝。 如找不到断裂的电晕丝,可采取通电空试的方法确定电晕丝的断裂位置(空试电压不大于2万伏)。另外,电捕焦油器的二次电流应控制在350mA以下。若二次电流过大,易造成电晕线断裂。近年来,由于新型滤材的不断开发,纤维过滤技术的发展也随之加速,新产品的不断出现,应用领域也日益的扩宽。