螺杆采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用页数双节流设计，使板材厚薄调整更为准确。
温度控制±1 ℃可准确控制塑化过程及板材厚薄，平。
三辊压光机采用水平、垂直或45°倾斜式，可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可准确控制板材厚薄度。 独立控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。
切片机，板材长度及数量准确。 收卷台装置，采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力。 备有自动计米器可设定产品长度。
我公司对该设备进行免费安装、调试、培训人员，直至生产工人独立操作为止,并提供先进技术配方，实施交钥匙工程。
本公司生产的塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。
挤出机：螺杆的特殊设计，的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。
换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整准确。
三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互独立，间隙调节自如，确保压光效果。
冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。
切断机：合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。
收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
PP，PS板材广泛应用于工业包装，文具或装饰。真空成型后，可用于食品和电子产品包装。
在工业包装应用中，其使用寿命长，公司已经成功研发三层和五层共挤生产线，具有高自动化生产，供料和厚度控制功能
1.吸塑片材挤出生产线，宽度范围：500—2000mm, 厚度范围：0.2—2.0mm
2．文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm, 厚度范围：0.15—2.0mm
3．冰箱、洗衣机板材机挤出生产线，宽度范围：1000—2000mm, 厚度范围：1—6mm
4．板材机挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：1—6mm
5．化工厚板挤出生产线，宽度范围：1200—2100mm, 厚度范围：3—30mm
生产线特点：
1、三辊压光机为立式或45度斜式设计，可电动或手动微调，独立水温控制。
2、牵引机采用变频控制，与主机同步运行。
3、双功位卷取PP/PS吸塑片材
PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、多层片材等用于文具包装行业的片材。
PP吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材，PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。
PP文具片
PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双层片材等用于文具包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有良好的应用前景；密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能；在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域。
