按流体流动形态分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器：有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。
该桨叶是吸收国外先进搅拌技术，经实践后形成的系列化搅拌器。它属于径流型搅拌器，具有极强的径向排出性能及分散性能，而且圆盘加抛物线叶片的结构能有效增强叶片的持气能力，（根据我公司经验持气能力提高35%）气泡在叶片下集聚并随着叶片的旋转，在离心力的作用下被甩出，并随罐内介质的流动被分散到罐内的各个区域，增加气泡同介质的有效接触，特别适用于发酵工艺中的耗氧操作。
封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体。所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。按支承情况，搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承，因而维护检修方便。
特别对洁净度要求较高的生物、食品或搅拌设备，减少了设备内的构件，故应优先选用。包括挡板、盘管、导流筒、气体分布器等。
搪瓷反应釜技术规范：
1、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
2、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
3、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击力为282×10-3J（优等品指标为260×10-3J）。
