吹塑托盘特点：
一：外观方面
A、制造工艺所限，都必须是双面托盘； B、制造工艺所限，都是双向进叉；
C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构，内部及表面清洗不方便；
D、承重是通过连续折叠面实现的，而非筋位，限制了表面承重，上架承载力小；
二：制造方面
A、需要二次加热成型；
B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型； C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状，所以无法完全控制边角部位加强。
三：运输方面：
A、双面托盘运输费用高，空盘储存占用空间大；
B、上架承重力小，无法内置钢管加强。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品，在众多行业都有广泛的应用。为了保证吹塑托盘的正常使用，我们在生产吹塑托盘时，一定要避免出现以下几种缺陷：
1、拉线：工业吹塑托盘成型生产时产生的一些不应有的线条突起（模具上没有的），需要重新修改模具（降低高度和增加园滑度）和增加额外的压力模具（我们称之为上模）来解决。拉线过大时，被看作是次品，无法用于吹塑托盘包装，但在零部件周转托盘领域，只要拉线排列整齐，不影响使用功能，应视为合格品。拉线又称之为：拉筋。3、吹塑托盘相对木托盘来说具有更高的载重能力，还能通过内置钢管的方法进一步提升它的载重能力，客户出资少，破损率远低于木托盘。
2、划痕：吹塑托盘成品上特别是透明泡壳上带有划伤的痕迹，如果痕迹太长，太大，泡壳就成了次品，无法用于包装。
3、晶点：在吹塑托盘片材生产过程中，因空气中的细小尘埃，掉在加热的塑料材料上，产生的一种透明瑕疵，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种瑕疵过大，过多时，视为次品。
4、气泡：在吹塑托盘片材生产过程中，因加热的塑料材料中含有空气，使生产出的成品片材里带有气泡，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种气泡过大，过多时，视为次品。
5、水波纹：在吹塑托盘片材生产过程中，因材料和加工工艺不同，使生产出的成品片材表面有水面波纹，特别是在透明的吹塑托盘片材生产过程中，这种水波纹过大，过多时，视为次品。一般情况下，片材越厚，水波纹越明显。合格的PET材料很少有水波纹，但大多数PVC都有水波纹的现象存在。4、吹塑托盘采用的是标准化的制作，通过先进的技术设备生产出来的吹塑托盘不管是重量还是尺寸都符合相关的标准，制作出来的托盘可以满足不同用户的需求。
山东鲁达包装有限公司主营各类塑料托盘、吹塑托盘、木托盘、胶合板托盘、免熏蒸托盘、熏蒸托盘、出口一次性托盘、包装箱、免熏蒸包装箱、胶合板包装箱，出口包装箱、大型机械包装箱、扣件包装箱、纸托盘、重型设备包装工程、纸护角、拉伸缠绕膜等包装制品。5t，使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作，使用寿命可以达到8~10年。
产品说明：
吹塑托盘采用先进的吹塑工艺，混合高度的吹塑材料制作，纫度很强，具人高负荷的承受能力、耐磨、耐用。
吹塑托盘质轻、平整、美观、无味、耐腐蚀、耐潮湿、耐洗涤、不生锈、无污染、可回收重复使用。
吹塑托盘表面无钉、无刺、不损坏所载物品，也不会伤害操作人员。托盘表面经过防滑处理，货物不晚滑动掉下，托盘内有防滑功能，铲车在载动过程稳定可靠。
吹塑托盘比注塑托盘静载动载负荷多，长寿。
不同规格的吹塑托盘静载分别可达到4-8吨，动载可达2-4吨。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到很多规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达千升，我国已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。4、货物周转搬运时，能更方便的实现，加速整个生产计划的实施与完成。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平好的。
塑料托盘早已占据了泰半个山河，尤其是吹塑托盘，更是以其超卓的承重，较好的质量得到了众人的追捧。但是，许多人仍旧对吹塑托盘存在知道的误区，这便在肯定水平上束缚了吹塑托盘的开展。那么人们在收购吹塑托盘时都存在哪些认知误区呢？
1、收购吹塑托盘只看代价。这是新用户在收购吹塑托盘时大的误区，殊不知产物质量和代价呈正相干关系，因而不要只一味的企图自制，不思量产物后期的破坏等题目。
2、吹塑托盘新旧料题目。这一点比力难区分，不但对吹塑托盘生产厂家的业务职员有较高的业务素质要求，更是要求用户有很高的区分才气。
3、吹塑托盘不防滑。吹塑托盘产物外表选用凹凸理念计划，不但产物自己布局防滑，其外表也是颠末了圆点防滑处置惩罚，防滑作用。