超高分子量聚乙烯板材是一种粘度极高的聚合物，呈粉末状，其典型的粒径范围为100-200微米。链条导轨有超高分子量聚乙烯(分子量通常超过150万)。具有优异的抗冲击性和自润滑性。由于其高粘度，超高分子量聚乙烯板不能通过普通的热塑性模塑方法加工，而是通过模压或柱塞挤压工艺，超高分子量聚乙烯颗粒在高压下熔化和烧结(将粉状材料转化成致密体的工艺)成坯件或型材，然后在需要时进行后续加工。
超高分子量聚乙烯板-高分子聚乙烯板-高密度聚乙烯板
添加剂也可以对超高分子量聚乙烯板进行改性，超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐腐蚀性使其在化工机械中很优异的。链条导轨有超高分子量聚乙烯(分子量通常超过150万)。具有优异的抗冲击性和自润滑性。使用超高分子量聚乙烯产品代替耐酸泵、传动机械、水泵、轴套、密封垫、齿轮等。由金属材料制成不仅大大提高了使用寿命，而且大大降低了成本。
超高分子量聚乙烯衬板一般选用以下方式：
（1）带卡紧（紧固）螺帽的型沉头钢制螺栓。
（2）带密封圈的冲击性螺丝，将带螺纹的螺丝冲击性入厚钢板，那样能够省掉螺母。上边二种状况，都需花很多打孔的工作量，也就说增加了劳动者费用和工具磨损费，安装花费较高。
（3）超高分子量聚乙烯衬板更便捷的方式，是用带外螺纹的螺柱焊接进贮仓和煤斗的厚钢板上。为了确保焊接品质及避免电焊焊接制造高溫对塑胶板的危害，选用瓷环维护电弧气氛焊，电弧集中化，焊接件被迟缓制冷下，并产生了齐整的规范焊缝。因为耐磨衬板的热膨胀系数是2×10-4/℃，在实际操作或工作温度出現大转变的状况下，衬板的固定形式必须考虑它自由膨胀或收缩。
超高分子量聚乙烯衬板在纺织工业上的运用历史长。织布机上的部件需求具有耐冲击性、防震裂性、自光滑性和消音性，使纺织机械成了超高分子量聚乙烯早应用的范畴。从20世纪50年代个超高分子量聚乙烯部件消费出来之后。相继有200多种超高分子量聚乙烯的纺织部件问世。超高分子量聚乙烯的韧性在高速织布机的皮结上得到充沛显现：皮结的作用就是中止和敲击梭子，使它左右来回运动穿过织布机。梭子通常是3-5kg重的钢制品，在速度下。
