小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中必不可少的环节，产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的核心料、小料等微量物质进行自动配料，有效杜绝人工出错，降低劳动力，提高产品品质。具有以下物点：
1、减少配料出错！
2、提高配料精度！
3、降低用工成本！
4、提高产品品质！
输送机械的设计，能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。该系列给料机用于粗碎破碎机前大块物料的均匀给料，同时由于棒条筛面的作用，又能除掉泥土等细碎物料，达到预筛分功能，能够提高粗碎能力。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。
自动配料系统有哪些优势
1、配料精度高、速度快
1)传感器选用称重模块。称重模块安装简单、维护方便，为系统长期稳定性提供了可靠的保证。
2）控制仪表采用国内品牌或国外进口秤重控制仪表，它具有，高可靠性，抗干扰能力强等特点。
3）根据不同现场或同一现场的不同的给料方式，如：螺旋喂料器、旋转阀、震动喂料器等给料等采取相应的控制办法，提高了精度和速度。
2、自动化程度高
1)可自动完成系统配料工艺流程，计算机画面实时显示配料系统工作流程，软件操作简单，画面逼真。
2)控制方式多样化，系统设有上位手动/自动、PLC自动、操作室手动和现场手动等多种操作方式，根据需要可进行多地操作控制。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。
3）根据工艺流程和设备布局可以选择各路配料秤的启动顺序和延1时时间，以确保物料按需进入搅拌机，提高搅拌效率。
4）手动加料现场提示及加料应答功能。
5)手动配料也可进入统计数据库。
自动配料系统能够有效降低误差
自动配料系统能够有效降低误差。报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。自动称重配料系统采用的是的给料控制，系统能够根据配料流动量的变化自动进行给料量计算，在通过对变频器的控制出料量，电子皮带秤可以实现实际给料量和系统计算出来的理论值进行比较，实现对输出系统的控制，从而实现系统的给料。
其实称量过程中会出现误差主要是由于电磁场的影响，皮带速度的测量或是设备故障导致的，所以要减少误差，就要有针对性的解决这些问题。当设备出现故障时，即可通过设置在现场机旁的操作盘进行手动操作，也可通过上位机的按钮或鼠标操作。如果是磁场的原因，主要将电子皮带秤和仪表室之间保持一定的距离，在铺设电缆的过程中，要尽量避免信号电缆和动力电缆并行铺设，同时要尽可能使用屏蔽电缆，并且做好接地。
由于在皮带内表面沾染上大量的物料，或是托辊粘结物圆度不够等的情况下，在运行过程中皮带就会发生抖动现象，从而引发测速传感器发生抖动，从而导致测速传感器测速不稳，出现多测或者漏测现象。自动配料系统都有哪些配料模式自动配料系统从字面理解就是能够自动快速高1效的完成配料过程，省时省力又高1效，是现在很多企业都会用到的一种配料系统。那只要经常清扫维护电子皮带秤的托辊和首尾轮，避免运行过程中发生抖动现象就可以解决了。
配混线系统介绍
配混线是一种以管道气力输送为主，结合皮带输送、螺旋输送、料车等辅助方式进行物料配送、计量和混合综合系统，它将各种散料输送装置有效组合，将各组份原料计量混合后输送至生产终端（如型材挤出机组、包装机组等，能实现长距离输送、物料的提升、多点供料集中收集等诸多优点，在现代化工业生产中的多个领域发挥重要的作用。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。其中气力输送是配混线系统的的技术，它在管道内利用气体作为载体进行物料输送，物料在管道中有悬浮，集流及栓流等几种状态。