红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都是由实木制成。因此，木材烘干就成了它的首要问题。如干燥不当，在后续的零部件加工，装配，油漆上都会出现种种问题，从而影响成品质量。
红木烘干设备，在正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在干燥系统中被干燥介质充分吸收，产生摄氏180度以上的高温，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统，传输系统，将高温热风传送于干燥室内，对木材进行干燥处理，同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，随时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸，调湿处理。调湿系统是一个独立蒸汽系统，并配有安全装置，饱和湿蒸汽可在短时间内是木材表面湿度与内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。可采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷，使优质木材成品率大大提高。调湿（喷蒸汽或雾化水）用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等。
红木烘干设备配有热能回收系统，从而实现了干燥介质的充分利用，很大限度的克服了热湿空气排放所引起的热量损失。大幅度提高了烘干成本，缩短了烘干周期。
设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门，可根据木材烘干工艺要求随时对风量和回旋风量进行调节。在风机的进口还设有可调补偿，可根据次调节烘干房内的风压及机量的大小。在设备主体上配有蒸汽喷气阀门，根据木材干燥时的不同要求，适时调节蒸汽喷量。在设备主体下部还设有助燃装置，当燃料由于各种原因不燃烧时，可以打开助燃阀门加大燃烧力度，达到每个干燥阶段所需要的温度。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。
红木热风蒸汽烘干设备特别适用于大叶檀、小叶檀、老红木、黄花梨等木材的烘干。
跟大家分享一下木材干燥干燥过程中防止木材端裂的措施：
在木材干燥过程中，木料端头由于水份蒸发较快而先干燥，当端头水份低于纤维饱和点时，端头细胞便开始收缩，当其干缩应力达到木材的强度极限时，便发生端裂，即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。对于数米长的毛边板来说，端裂在10cm～15cm以内是允许的，因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料，一般不允许端裂。3、特点：木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。
防止端裂可以采取以下措施：
①如允许，将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥为好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窑干前将已发生端裂部分截除，因为原有的端裂极易继续延伸。
③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆，阻碍水份从端头蒸发。
④装堆时，材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。
⑤装窑时，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，防止气流从材堆之间的空档短路，以免端头干燥过快。
⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板，尽量采用偏软的干燥工艺，并注意及时进行调湿处理 。
临朐县亿能干燥设备有限公司生产的木材热风蒸汽烘干炉干燥后的木料含水率均匀，材性稳定，解决了木材干燥过程中的开裂、端裂、变形和变色等问题，提高了出材率。有需求的朋友请咨询我们。
热泵木材烘干设备是一种新型效率高的节能烘干机，其工作原理是根据逆卡诺循环原理，采用少量的电能，利用压缩机，将工质经过膨胀阀后在蒸发器内蒸发为气态，并大量吸收空气中的热能，气态的工质被压缩机压缩成为高温、高压的气体，然后进入冷凝器放热，把烘干介质加热，如此不断循环加热，可以把烘干介质加热至40℃～85℃。相对于电热烘干机而言，节约了三分之二的电能。热泵木材烘干设备节能，热泵木材烘干设备安装方便,高温热泵热水器，热泵木材烘干设备环保无污染智能化控制，工艺技术成熟，性能稳定，热泵木材烘干设备是一种安全可靠的烘干系统。预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。
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蒸汽热源木材干燥窑使用蒸汽锅炉产生的蒸汽，利用保温管道、柱塞阀、电磁阀（电动阀）、疏水阀、旁通阀等管路及控制系统输送到干燥窑内加热器中进行热交换，窑内耐高温高湿循环风机使加热器中蒸汽热量交换加热空气的同时，根据导风系统的引导，热风均匀地穿过木材材堆加热木材并蒸发出木材中水分到热空气中，可逆循环风机会按设定的正反风向，不断对木材中水分进行均匀蒸发，然后按木材干燥工艺流程温度和相对湿度要求进行加热温度控制、喷蒸调湿和排湿处理，终达到木材干燥效果。临朐县亿能干燥设备有限公司是从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。
