高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、品清洗流程过于复杂。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案 [1]。
设备维护
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设备的维护保养对顺利进行日常的切割作业、提高设备运转率及加工质量都有很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。
（1）切割设备的检修项目
高压水射流切割设备的检修通常分为日常检修、季度检修及年度检修三种类型。
1) 日常检修指在切割操作开始之前对设备进行必要的检修，主要项目有：
① 高压水泵动作的声音是否正常；
② 高压水泵、蓄压器及高压水管路有无漏水（包括高压管有否劣化和破损）；
③ 油量和油温（在增压器工作时测量）；
④ 有无漏油现象；
⑤ 喷嘴部位有无漏水（包括喷射孔有无漏水现象）；
⑥ 高压水射流形态和声音。
2) 季度检修每三个月应对切割设备作一次检修，主要项目有：
① 清洗和更换各种过滤器；
② 检查工作油的污染度和特性值是否良好，如不正常，则更换新油；
③ 检查软管有否发生松弛或鼓起；
④ 检查高压水喷嘴有无附着物或损伤，并作检修或更换。
3) 年度检修年度检修的范围较大，项目也较多，主要项目有：
① 油箱内表面的锈蚀状况；
② 工作油的劣化程度；
③ 更换通气元件；
④ 油冷却器的污染状况；
⑤ 单向阀阀心与阀座的接触面的状态；
⑥ 高压水发生器的活塞漏油状况；
⑦ 活塞杆的磨损和损伤状况；
⑧ 高压缸内面的损伤状况。
1.3检验指标
超高压软管按照JB 8526—97《高压水射流清洗作业安全规范》的规定要求,应达到如下指标:bp压力,应达到工作压力的2.5倍以上，试验压力达到工作压力的1.5倍,并保持该压力2min以上无损坏;脉冲压力在0～工作压力范围内，5万次压力脉冲无损坏;工作压力为100～280MPa的脉冲频率为15次/min,280MPa以上为110次/min。
2使用寿命
影响超高压软管的使用寿命的因素较多,除了软管本身在制作过程中的工艺水平,内层及接头的质量性能等以外,软管的正确选用与使用对软管寿命也有很大影响。
高压清洗管技术是近年来发展十分迅猛的一门新必技术，它是利用高压水发生设备产生高压水，通过喷嘴高压清洗管将压力转变为高度聚集的水射流动，能完成清洗、切割、破碎等各种工艺的技术。
高压清洗管工作原理：
高压清洗管柱塞泵产生高压水冲洗地表水的影响将被剥夺大于由电厂高压水表面污垢附着的污物冲走，实现了清洁的表面清洗设备。高压清洗管由于使用高压水射流清洗的污垢，除非是顽固的油脂，高压清洗管只需要添加少许清洁剂或泡沫水压力足够强的一般污垢高压清洗是世界公认的科学，zui经济分为两大类冷水高压清洗机和热水高压清洗机高压清洗机子分类根据水温，环境清洁机。zui大的区别在于，热水清洗机里加加热装置通常使用的燃烧筒来加热水。高压清洗管使用热水清洗，可以快速地洗了很多冷水是不容易清洗的污垢和油脂清洗效率大大提高。但往往由于格和热水清洗机的运行成本高，因为大多数用户使用柴油或选择普通的冷水高压清洗机。
在条件允许的情况下，尽量把发射端设在较高位置的一段，这样有利于清理作业。除此之外，施工设备的进出和车辆的进出方便也在考虑之内，因此在选择施工现场时要考虑周全是非常必要的。
（七）在一些尺度较长，口径较大、结垢较深的管道内。可以考虑在管道的合适位置安装一个排污阀，事先将清洗的一部分污垢排除一些，然后关闭阀门，接着再清洗整个管道。
在做好上述准备工作之后，使用高压清洗机清洗整个管道清洗的工作进展得就会顺利许多。
