用硅石破坏CaC2生成CaSi合金阶段。当CaC2生成后，加混合料，利用混合料中的SiO2破坏CaC生成CaSi合金。加完料后，进行炯烧，直至出炉。加料时应该均匀，精心维护炉况，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小Ca的挥发和热能损失。
硅碳合金作为一种新型转炉用合金材料，在炼钢时通过加入硅碳合金，不能能起到很好的脱氧效果，提升钢材的品质，同时还能降低钢材的生产成本。除此之外，硅碳合金能能代替硅铁碳化硅增碳剂，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，其特点是降低炼钢成本，增加经济效益，提高产品质量，性能稳定。
硅碳合金的发展趋势如何？
硅碳合金是钢材冶炼中不可缺少的脱氧剂，它与硅铁相同，在加入钢液后，硅碳合金中的硅会与氧反应生成二氧化硅残渣，漂浮在钢液表面，便于去除，而且硅碳合金与氧反应后会产生大量的热，在加热钢液的同时会加速炼钢的反应速率，缩短炼钢的时间。
硅碳合金适用于各种普钢铸造时的脱氧，并且增硅增碳，有迅速脱氧，成渣早，还原气氛浓，有效的提高元素回收率，降低冶炼成本，可使铁水质量稳定。由于硅碳合金里含有硅和碳，熔炼过程中硅进入铁水中，碳大多数燃烧。值得提醒的是复合添加剂主要元素为含量高的碳化硅下角料，因为碳化硅微粒子进入铸件中起到核心基底用处，经它为中心形成核心，碳化硅微粒越细越多生核能力越强。
硅碳合金是一种由硅和碳组成的合金材料，具有许多优点和广泛的应用领域。硅碳合金具有优异的耐热性能。硅碳合金的熔点较高，能够在高温环境下保持稳定性，不易熔化或变形。这使得硅碳合金成为一种理想的耐高温材料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业。在冶金领域，硅碳合金常用于制造耐火材料和耐火砖，用于高温炉窑的内衬和保温材料。在化工领域，硅碳合金可用于制造耐酸碱腐蚀的设备和管道，用于处理腐蚀性介质。在电力领域，硅碳合金可用于制造高温电阻器和电炉元件，用于电力设备的高温工作环境。
硅碳合金是一种广泛应用于多个领域的合金材料，硅碳合金也是一种良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。
除此之外，硅碳合金的价格较传统冶金材料偏低，可以代替硅铁等昂贵的冶金材料，并达到满意效果，因此使用硅碳合金可以节省厂家的成本同时提升利润。
