钻杆太阳能光伏支架的工艺行为
现在的许多钻杆太阳能光伏支架的工况条件比较复杂，可以说性能要求比较苛刻，更应该具有良好的综合抗磨性能。
从道理上讲，这样的话可以使钻杆太阳能光伏支架的作用是利用自身及其耐磨性，我们将钻杆外壁和套管内壁隔离，可以让钻杆不与套管壁或井壁直接接触，从而用来保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。实际情况并不简单，钻杆与套管内壁接触摩擦，转换为太阳能光伏支架与套管内壁的接触摩擦。它们之间的摩擦磨损，不仅取决于两个接触体材料的特性及其匹配行为，同时还受到钻井过程中诸多因素的影响。
现在我们厂家在通过工艺途径可获得的焊接接头：提高焊接接头的质量，可从以下途径着手：正确选配焊接材料，采用合理的焊接工艺方法，控制熔合比，调节焊接热循环特征，运用合理的操作方法和坡口设计，辅以预热、层间保温及缓冷、后热等措施，或焊后热处理方法等。
怎样生产的太阳能光伏支架？
若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做：
1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。
2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
光伏支架产品所用钢材的质量要求如何？
光伏支架的结构形式、安全位置等都确定好之后，再回过头来看看基本的选材环节。作为光伏支架之用的钢材质量一定要达标，否则没有办法发挥它的使用性能。什么钢材才能满足光伏支架的用钢要求呢？可以参照以下内容。
光伏支架是用来支撑、固定光伏设备的，因此要具备足够的承重能力，各种缺陷都不能出现在光伏支架的钢材产品上，包括裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡、夹杂等，否则不仅影响刚用料的正常使用，还会影响其性能。
而且钢材的表面、端边和断口处的质量也要有所关注，不然的话一旦使用将影响光伏支架的使用寿命。比如说钢材表面的锈蚀，一定要在清除之后，在确保满足其厚度要求的前提下加以运用。