塔式起重机安全检查——周期检查
周期检查包括目测检查(一般不需要拆卸)和功能测试。周期检查应由有足够能力的人(如有经验的技师因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过训练的人员)执行。
周期检查时除日常检查内容外还应包括以下内容:
每月检查：
润滑及液压装置：油位、漏油、渗油
吊钩及防脱装置：变形、裂纹、磨损
钢丝绳：无磨损、断裂隐患
结合及连接处：目测检查锈蚀情况
连接螺栓：是否松动、有裂纹
销轴定位情况，尤其是臂架连接销轴
半年检查：
接地电阻：避雷导线接地，且不大于4欧
起重力矩与起重量的限制器：精度变化
制动磨损：制动衬垫减薄、调整装置
液压软管：尤其在工作时弯曲的软管
电气安装：状态、老化迹象、水气凝结
基础及附着：状态变动
起重机司机操作基本要求:
稳：启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不要摆。
准：吊钩、吊具和吊物准确停在指订位置上方降落。
快：缩短工作循环时间，提高生产效率。
安全：严格执行起重机安全技术操作规程，不发生人员和设备事故。
合理：正确操纵控制器并作到合理操作。
起重机作业人员做到“五禁止”：
1、起重机在操作过程中，被吊物禁止超出施工现场范围。
2、起重机司机和信号工禁止酒后作业。
3、起重机司机和信号工禁止倒大班进行疲劳作业。
4、信号工禁止站在楼上指挥楼下的吊装作业。
5、现场使用的吊斗、大模板等，吊耳开焊或使用螺纹钢筋焊成的吊耳，禁止吊用。
冬季起重机保养：防锈蚀
由于环保情况不佳，我国酸雨的成分在不断的增加，酸雨的出现同样会给塔机造成不利影响，主要有三个方面:
1、建筑结构方面的漆膜会出现部分的破损情况，酸雨会对金属造成严重的腐蚀，因此需要对构件的表面进行彻底的清除，保护漆膜下的金属不会被酸雨锈蚀
2、对于塔顶和起重臂铰接处以及起重机和吊索之间的连接处、小车车轮、向轮等需要做好相关方面的防锈工作，一般采用-10或者-20号的柴油进行刷洗，将致锈的水分、杂质等全部去干净，让金属的表面可以产生一层油膜，同时还可以起到抗低温的作用；
3、在柴油清洗之后，为其涂抹一层润滑脂，使得设备可的稳定性、抗水性以及粘着性都有良好的提升，采用的润滑脂以锂基润滑脂和钙基润滑脂为主，不提倡采用钠基润滑脂。
起重机械使用单位要经常对在用的起重机械进行检查维保，并制订一项定期检查管理制度，包括日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。
（1）日检：由司机负责作业的例行保养项目，主要内容为清洁卫生，润滑传动部位，调整和紧固工作。通过运行测试安全装置灵敏可靠性，兼听运行中有无异常声音。
（2）周检：由维修工和司机共同进行，除日检项目外，主要内容是外观检查，检查吊钩、取物装置、钢丝绳等使用的安全状态、制动器、离合器、紧急报警装置的灵敏、可靠性，通过运行观测传动部件有无异常响声，及过热现象。
（3）月检：由设备安全管理部门组织检查、同使用部门有关人员共同进行，除周检内容外，主要对起重机械的动力系统、起升机构、回转机构、运行机构、液压系统进行状态检测，更换磨损、变形、裂纹、腐蚀的零部件，对电气控制系统，检查馈电装置、控制器、过载保护、安全保护装置是否可靠。通过测试运行检查起重机械的泄漏、压力、温度、振动、噪声等原因引起的故障征兆。经观测对起重机的结构、支承、传动部位进行状态下主观检测，了解掌握起重机整机技术状态，检查确定异常现象的故障源。
（4）年检：由单位组织设备安全管理部门挑头，同有关部门共同进行，除月检项目外，主要对起重机械进行技术参数检测，可靠性试验，通过检测仪器，对起重机械，各工作机构运动部件的磨损、金属结构的焊缝、测试探伤，通过安全装置及部件的试验，对起重设备运行技术状况进行评价。安排大修、改造、更新计划。