陶瓷纤维马弗炉注意事项
1、当陶瓷纤维马弗炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，茂福炉在低于温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、马弗炉和控制器必须在相对温度不超过85%、没有导电尘埃、性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西
陶瓷纤维马弗炉优点
陶瓷纤维马弗炉作为一种新型的高温加热设备，一经推出便受到好评和推崇。由于采用了的陶瓷纤维作为保温材料，加热材料采用的HRE超高温合金和硅钼棒作为加热材料，并且在温度测量元件上，按照温度的测量范围，采用了的K、S、B型热电偶作为测量元件，除了使用寿命长，还具有升温快、重量轻、温度高、节能性能优异、热污染小。温度控制方面，采用了可编程的PID温度控制器，升温时间、保温时间均可预设，由于设备具有良好的保温性能和采用了的测温元件，进入温度保持状态后，温度波动小，实现了控温精密。由于采用了开门自动断电的功能，因此使用起来的安全性能方面也是有保障的。
陶瓷纤维马弗炉特质
1、 压力损失小：全开时水损为零，流道完全通畅；内腔自动清洗，炉芯90度旋转，自动冲洗陶瓷纤维马弗炉内腔，将介质中的杂物清洗干净并且介质不会沉积在炉腔内。球体为半球形，流通具有较高的Cv值，陶瓷纤维马弗炉增强了泵的系统效率，并使磨蚀降为较低程度。
2、陶瓷纤维马弗炉 耐颗粒磨损：利用双偏心的原理在关闭的过程中，只在较后一刻球冠才靠向球座，而不形成摩擦；且座上的密封环堆焊耐磨自润滑合金，不易磨损，不易被冲刷；陶瓷纤维马弗炉刀形球口得球冠与炉座之间具有擦拭清扫和剪切作用，不易结垢。
3、 陶瓷纤维马弗炉自动补偿密封可靠：正压时，利用偏心的原理，球体与炉座越关越紧，从而得到良好的密封；反压时，陶瓷纤维马弗炉浮动式炉座在受压作用下，炉座自动向球体推紧，压力越高，炉座向体越堆越紧，从而得到良好的密封；可保持持久的紧密封，能适应苛刻的工况。陶瓷纤维马弗炉在长期的使用下，炉座密封如有磨损或损伤，陶瓷纤维马弗炉在弹簧作用下炉座自动向球体推紧，从而得到良好的自动补偿功能。
4、 适合高流速介质：因球体隐藏在炉腔的一侧而形成直通流道无流阻，坚固的偏心固定曲轴，在高流速的介质中无振动、无噪音。
陶瓷纤维马弗炉设备清洗：
（1）炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，
（2）炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；
（3）用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；
（4）煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。
（5）．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。
（6）．发现废气管堵塞（炉内压力突增）应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。
