油罐的腐蚀分为内壁腐蚀和外壁腐蚀。内壁腐蚀部分主要可分为罐底沉积水部分，油品部分，罐顶及罐壁上部的气相部分。
罐顶及罐壁上部常见于顶盖附近区域，顶盖四周、搭接焊部位、顶盖金属与顶盖承力部件之间的缝隙区均是易于腐蚀的部分，罐壁上部腐蚀较均匀，壁厚均匀减薄，部分地方可出现成块掉落现象。
外壁腐蚀主要为大气腐蚀，受储罐建设地区的自然、社会影响较大。在化工行业中，储罐防腐涂层的性能关系到防腐效果并影响阴极保护，为此世界各国在化工行业内都是非常重视，如前苏联国家建委法规及美国《液体输送管线系统》（ANSIB31。铁岭地区商业储备库及铁岭输油站增设配套油库工程中，储罐处于工业大气环境中，空气中存在大量盐类颗粒，特别是各种氯化物，具有很强的吸湿性，在空气湿度大的情况下易在金属表面形成水膜，产生电化学腐蚀。外壁的腐蚀速率约为0.2mm/a。
1、不锈钢储罐的防腐工程的施工、检查及验收应严格按照《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》进行，防腐材料表面实干后，应分别对底层、中间层、面层漆膜进行干膜测厚，各层干膜厚度及涂层总干膜厚度应达到本规定中相关要求。
2、检查涂层道数和涂刷质量，并在涂层施工完成后进行外观检查。滚塑成型能出产壁厚十分均匀的部件，格外适用于成型其他塑料加工办法不可能成型的外表积大、厚度均匀的滑润外表制品，成型时液体状和粉料状塑料简略进入旋转模具中的角落和深处，然后经过模具壁传导的热量熔融。涂装质量主要检查内容包括：涂层有无漏涂、返锈、气泡、透底、流挂、皱皮等，涂层是否平整光滑，颜色是否均匀一样，并用5～10倍的放大镜检测涂层情况，或采用湿海绵法进行涂层率检查，抽查率应不小于涂装面积的5%。
3、在刷涂料时，要用湿膜测厚仪对湿膜厚度进行测量。
4、待不锈钢储罐完成防腐涂装，漆膜实干后，应用测厚仪对涂层进行测厚。
5、要求不锈钢储罐涂层厚度均匀，验收标准采用“90-10规则”，即90%的测定值要达到规定的干膜厚度，允许10%数值偏低，但要大于“规定值的90%”，否则应增加涂装道数直至合格为止。
钢衬塑储罐维护周期长和改革两种。长一般2-4个月，大修通常1年。在存储有腐蚀性以及有毒有害的物质时，要严格按照危险品的处理方法进行。清洗或改变液位计，修理或更换阀和排水阀的进口和出口，疏浚和清洁冷却水线圈。维护安然排气阀，灭火器维修涂料、隔热层。修复的前夕修复的修复是包含在项目槽结构，在严重腐蚀和裂纹修复等领域或换取筒节。根据内部和外部培训的要求，以及缸联合修复或更换后，发现油箱外部磨练泄漏测试的其他问题。
