据调查，中国每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。
双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果，这种撕碎机除了可以在塑料上大展拳脚之外，像是废旧橡胶轮胎、大型木材、和金属、报废汽车、金属制品等等，均可轻松撕碎。
双轴被撕碎机较早是从国外引进来的，根据我国的国情进行改进研发，如今的双轴撕碎机为我国废物回收利用前期的破碎减容处理提供了可靠的设备。而且双轴撕碎机厂家推动绿色发展，增加双轴撕碎机设备的节能环保因素，解决传统的双轴撕碎机设备的耗电量、噪音、粉尘等问题。
双轴撕碎机的环保改造，可循环利用工艺设备研发的加速发展，具有节能、减少污染、废物资本化和消除危害等处理功能的设备，积极选用电机等高设备，改造传统生产工艺，配备绿色生产设备，加快绿色双轴撕碎机的发展。
单轴撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎木材、橡胶、塑料、纸等废旧物料。
工作原理：
物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，推料箱将物料推至刀片附近，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从筛网孔中排出。
设备特点：
适合于缠绕性强的物料撕碎，允许物料中有少量的轻薄金属物件
刀具使用和维护成本较低
同功率情况下与双轴撕碎机、三轴撕碎机、四轴撕碎机价格相对较低。
塑料机撕碎机是塑料垃圾的克星，塑料撕碎机的出现，给大家的生活带来了方便。但针对配件的清洗方式也非常重要，只有按时清理配件才能不在工作时掉链子。到底该如何清洗呢？我们可以根据具体的清洗性质进行选择。对于人工清洗，需将塑料破碎机的相关配件进行拆卸，将清洗池中的水加热至80℃，并加入煤油、柴油进行浸泡。等清洗池中的水降低到人体温度时，可利用清洁刷将塑料破碎机配件中的积灰、杂物等刷掉，再用棉纱布对其进行擦拭即可。再将塑料破碎机零件放入装有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉纱擦洗，或用毛刷进行刷洗。这种方法操作简便，但效率低，适用于单件小批量、小型零件。不可用，会损害健康问题，还容易造成火灾的发生。喷洗：将具有压力、温度的清洗液喷射到塑料破碎机零件表面，从而让其达到除去油污的效果。这种方式效果非常明显，且生产，但设备复杂，适用于清洗形状不复杂，且表面有严重油垢的零件清洗过程中。煮洗：将配置的溶液，以及被清洗的塑料破碎机零件一起放入用清洗池中，用池下炉灶将其加温至80℃至90℃范围内，煮洗3min至5min即可。超声清洗：依靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，得以去掉塑料破碎机零部件上的油污。
一：撕碎机刀片夹机构是否。 众所周知，夹子机构是切碎机刀片的主要部分。 如果在刀片操作过程中夹子不能松动，否则刀片精度会受到影响，磨齿偏差会严重失控。 二：拔牙机制是否准确。 影响切碎机刀片精度的重要部件也具有拔齿机构。 如果拔牙机构不标准且不准确，则会直接影响刀片的质量，甚至影响拔牙时的使用灵活性。 三：操作员掌握磨心。 在使用粉碎机刀片时，操作者对磨削心脏的掌握也会影响使用的准确性。 建议操作员需要能够仔细观察合金的厚度。 有时合金厚度的差异会导致磨削心脏的差异，并且要确保磨削。 倒角轮的线和焊接位置保持在一条直线上，以避免角度偏差。 四：磨削行程。 在使用粉碎机刀片时，无论哪个部位需要磨削，磨头磨削行程都非常重要。 通常需要砂轮超过工件的一毫米或退出一毫米。 否则，它不仅会影响准确性它还将生产双面刀片。
