6分钟前 大型立式油罐厂家服务为先「军辉油罐」[军辉油罐89f65bf]内容：立式拱顶金属油罐立式圆筒形钢油罐计算原则立式油罐清洗方法浮顶检测与评定立式拱顶金属油罐立式金属油罐由底板、壁板、顶板及油罐附件组成。其罐壁部分的外形为母线垂直于地面的圆柱体。按照灌顶的结构型式，立式金属油罐又分为多种，其中目前应用广泛的是拱顶油罐和浮顶油罐。立式金属油罐的设计容量从100立方米到几十万立方米，我国目前建造的立式金属油罐中，容积为150000立方。不管容积大小或灌顶结构形势如何，立式金属油罐一般都是在现场焊接安装，底板直接铺在油罐基础上，其基础、底板、壁板、顶板的做法基本相同。

立式圆筒形钢油罐计算原则

①立式圆筒形钢油罐。罐壁厚度t，单位毫米，应满足下式 式中H为所计算的某一圈罐壁板底边至罐壁顶端(当设有溢流口时，应至溢流口下沿)的垂直距离，单位米；D为油罐内直径，单位米；[σ]为设计温度下罐壁钢板的允许应力,单位公斤/毫米2；γ 为储液容重,单位吨/米3，嗞为焊缝系数，取0.9；C0为钢板厚度允许负偏差，单位毫米；C为腐蚀宽裕度，单位毫米。 　浮顶油罐壁上的抗风圈和罐壁加强圈应按计算确定。拱顶首先应验算稳定性，即拱顶的设计外压要小于拱顶的允许临界压力。当在设防地区建造油罐时，必须对罐壁进行抗震验算。当容积大于50000米3时，若采用浮顶钢油罐，则罐壁下部的钢板厚达40毫米以上，不易卷成圆弧形，可改用浮顶钢筋混凝土油罐。

②球形钢油罐。应计算球壳厚度、支柱稳定性、基础板尺寸、拉杆和其连接、支柱与球壳的连接部位。 　钢油罐基础 　立式油罐应设置在沥青砂绝缘层上以防止油罐底板的腐蚀。若油温大于80°C，绝缘层上部要增设隔热层。下部为振实的砂或砂石混合材料垫层，四周设护坡或环墙。当为软弱地基或处在区或用地受到限制时可用钢筋混凝土环墙式基础。球形油罐的支柱下可采用钢筋混凝土独立基础或环形基础。卧式油罐采用墩墙式基础，罐体安置的位置和高度应能使油品自流。虽然钢油罐的地基容许有较大的均匀沉降，为了抵消沉降值,基础宜预先抬高。并要防止地基的不均匀沉降,以免引起油罐破坏。

立式油罐清洗方法

1、清罐主管对油罐、油气浓度进行检测，确定达标后，方可进行施工。

2、人员进入油罐内施工；先将油罐内油泥、油渣、污油用水泵抽到油罐车，再将罐内剩余油泥、油渣刮干净，然后用柴油对油罐进行抺洗，后用抺布抺干净。

3、清罐完毕后，把现场杂物、垃圾清走，清理好施工现场。油底、油渣、油泥运走自行处理。

4、油罐人员一定要做好各项安全措施、安全施工、文明施工、因施工造成污染由施工方负责。

浮顶检测与评定

浮顶检测

1浮顶应在进行外观检查的基础上，对明显腐蚀的部位进行厚度检测。

2对单盘上表面应逐块进行厚度检测，单盘下表面采用目测检查，浮舱应逐一检测内外表面的腐蚀情况，必要时应测厚。

浮舱评定

1单盘板、船舱顶板和底板的平均减薄量不得大于远设计厚度的20%。

2点蚀的深度不得大于远设计厚度的30%。

3浮顶局部凹凸变形应符合下列要求，在不影响安全使用时，可适当放宽要求。

a，船舱的局部凹凸变形应用直线样板检测，不得大于15mm。

b，半盘板局部凹凸变形应不影响外观及排水要求。

检测情况符合上述各项规定时，则认为浮盘可以安全运行，超过规定时，应考虑修理。