在应用化工搅拌器的过程中，罐径的大小对设备的搅拌效率和运转情况有着一定的约束，所以在对化工搅拌器进行选择时，要通过使用罐径来对比选择，那么它俩之前有什么联系吗？接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。1、根据化工搅拌器的功能可以知道，设备使用叶轮的大小不是任意决定的，它可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。叶轮的大小一般以桨径的大小，也就是所谓的桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径和叶轮的宽度来衡量。2、桨径的选择与搅拌器的种类有关，与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现圆柱状回转区时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。若是减小桨径就可以缩小圆柱状回转区的半径。在低黏度液时，因为液体流动性好，能量传递较容易，所以不必担心由于液体流动性好，能量传递较容易，就可以不必担心因为桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。这时只要叶轮的搅动液量范围够，就应将桨径取小些。3、总之，罐径若是比较小时所选择的化工搅拌器桨径也需要选择较小的来使用，这样形成的圆柱状回转区将可以增加搅拌物质的流动性，从而可以有比较好的搅拌效果。
叶片试验室拌和器一般常用的的时单平桨式叶片，它能够发生径向力然后带动低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮，之所以它简单磨损，是因为叶片它是直观触摸拌和物质零件。
搅拌器的保养方法是什么
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合下面是搅拌器的保养方法。
动口再动手：对于侧入式搅拌器出现故障时不应急于先动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。
尽管它具有化学稳定性和有规耐腐蚀性，但若长期的运用或多或少会让它的精度会发生改变，然后形成叶片受损所以，为了不影响试验功率，主张试验室拌和器叶片有异常现象时就做到及时替换。