保定市万鼎材料科技有限公司——用7年时间专注于型煤粘合剂的研究。供应煤球粘合剂,洁净型煤粘合剂,煤型煤粘合剂,高硫型煤压球粘合剂。欢迎来电咨询。
国内型煤技术研究现状
工业型煤在中国的发展起步于上世纪50年代,由于化肥生产的需要,气化型煤发展较快,上世纪60年代粉煤成型用于中、小氮肥厂气化代替了约60%的化肥用块煤,有利地促进了合成氨工业的发展,并且先后开发了石灰碳化煤球、纸浆煤球、腐殖酸煤球、粘土煤球、清水煤棒等。
工业型煤作为清洁、高的新型燃料,曾被列入国家“七五”、“八五”攻关项目,引起了国内各科研院所、大专院校、煤炭企业的普遍关注。煤科总院北京煤化所、中国学院山西煤化所、中国矿业大学及矿大研究生部等在型煤粘结剂、锅炉型煤制备等诸多方面进行研究开发,取得了大量研究成果。同时国家环保局和国家科委投入大量的人力物力,组织有关单位在北京、杭州、太原、黄石等地,对工业锅炉固硫型煤进行了专门的攻关研究,并取得了可喜的成果。但目前来看,真正能够生存下来的型煤企业并不多,因为,一是由于型煤产品本身的质量问题,如有的防水性能不佳,产品极易吸水潮解而失去或降低强度;有的热性能不理想,难以进行正常的燃烧和气化;有的粘结剂加入量较大,型煤灰分增加较多而降低了产品热值;有的粘结剂来源受限制,生产成本较高。二是由于人为因素和社会因素,使得型煤难以规模化、产业化。
洁净型煤就是将农作物秸秆、粉煤、煤矸石等可燃物质混合后,加入节能减排增效剂,用水泥厂原有的设备,只是改变水泥生产配方,实现清洁生产的粘结剂产品,经挤压成型生产出来的既防水又能长期存放的洁净型煤也叫混凝煤。这种型煤不需要烘干可以自然固化,包装后储运不破碎、无污染、燃烧中、无味、无尘。使不同的炉具均能实现清洁排放。由于生产中加入了能够使型煤改变燃烧特性且由里及表燃烧的固体氧气,使炉灰中的含碳量不超过1%,而燃烧中产生的,加氧后转化成固化在炉灰中,是生产水泥不可多得的混合材料。燃烧中的氧化碳加氧后生成二氧化碳,经升温后变成水煤气和气体,使煤体得以充分燃烧,既提高了炉温又增加了热效率,实现了化害为利,变废为宝。水泥和煤炭都是不能长期单独存放的物质,把它们混合在一起变成了可以长期保值保质的另一种产品,既提高了其原有物质的附加值,又使煤炭产品得以充分燃烧。三、成本核算
使用万鼎型煤粘合剂成本低效益高,生产1吨型煤的成本在30-50、50-80、60-100元不等。
四、包装和贮存
包装:编织袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。贮存期:一年。
五、使用本公司型煤粘合剂的优点
◆免沤制、干粉加入,生产工艺简单,节约生产成本。
◆添加量少、强度高:万鼎型煤粘合剂做成的型煤冷强度大于85kg。
◆不受原煤水分、季节温差影响。
◆产品质量有保证:有机聚合物,中性产品,质量稳定,始终如一,无需化验。
◆成型质量好:烘干过程破碎率低,成型率达到90%--95%。
◆属于中性添加剂:对设备无腐蚀,安全无污染。
◆反应活性高、灰熔点高.
◆机械磨损低:用本公司型煤粘合剂生产煤棒、煤球,表面光滑,无堵塞。对减少设备磨损,提高产量都有显著效果。
◆成型率高。
◆品味高:本公司型煤粘合剂自身发热量3500-4000大卡,不降低煤本身固定碳含量,不增加灰分,不降低热值,令强度好,热稳定性在1350°C以上,是适用性强的一种纯有机、环保效的型煤粘合剂。