锌合金镜面抛光
大部分锌合金产品都有经过后序处理的、如水镀处理、要想处理后达到镜面的效果、必须在处理前产品表面要很平整、无瑕疵、如sha眼、凹坑。锌合金一般都是压铸出来的、模具好坏、压铸机大小决定出来的锌合金品质。但不管怎么样、都需要处理合模线、批锋才能进行下一个工序。锌合金优点1比重大、有质量感2铸造性能好、可以压铸现状复杂、薄壁的精密件、而且压铸成型后表面光滑平整。目前出现了一种新的铜合金自动等离子抛光机价格处理方式、那就是等离子铜合金自动等离子抛光机价格机、只要合模线不大或者不明显、批锋不大、可以直接上挂上去处理、几分钟可以把合模线、批锋拿掉、让整个产品光滑平整、后工序电镀出来达到镜面效果。八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机价格机可以很有效的解决这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、整体提升整个产品品质。
锌合金超音波除油清洗工艺
超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:
(1) Na3PO4 20~30 g/ L ,Na2CO3 10~15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g
/ L(直链烷jiben磺酸钠) , 55 ~ 65 °C , 2 ~ 3min。
(2) STPP 10 g/ L (磷酸五钠),Na3PO4 5~8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55~65 °C ,2
~3 min。
上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。在后期使用过程中、由于锌合金会慢慢变形和晶间腐蚀现象、表面和膜层之间会有应力产生,如果维护不好或者使用环境恶劣、就容易出现吊膜层现象,在使用过程中尽量避免在潮湿、有腐蚀气体的环境下使用。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动等离子抛光机价格机是解决铜合金自动等离子抛光机价格这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
为什么锌合金都需要表面涂层
锌合金虽然有很多优势、但锌合金比较活泼、在常温下容易给空气中的水、氧气的发生氧化、导致锌合金表面腐蚀、脱落、变形、导致锌合金零件组织腐蚀变化、丧失它的功能、使用锌合金都需要用涂层来防护锌合金直接和空气接触。高要求的产品就怎么样都达不到要求、所以现在大多企业都选用振动研磨机。涂层可以是烤漆、可以是水镀涂层、也可以是真空镀膜涂层。
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