车间净化流程是将空气中的杂质、灰尘、微生物等污染物清除或控制在一定范围内的过程。其主要步骤包括：1.空气净化器的安装和维护：在车间入口处安装空气净化器，以净化空气中的杂质和微生物。2.空气过滤器的更换：定期更换空气过滤器，以防止过滤器被堵塞，影响净化效果。3.排风系统的安装：在车间内部安装排风系统，将净化后的空气排放到室外。4.环境温度和湿度的控制：通过调节车间内的温度和湿度，减少微生物的生长和繁殖。5.清洁和消毒：定期对车间进行清洁和消毒，以防止杂质和微生物的残留。6.人员进出的管理：在车间入口处设立人员进出登记记录，定期对进出车间的人员进行卫生检查，以防止外来污染物的进入。
车间净化具有以下特点：1.改善环境，提高产品质量和生产效率。通过降低噪音、减少震动和提高温湿度控制水平等措施来创造一个舒适的工作环境和产品制造条件；同时可以抑制细菌生长，去除浮游粒子，从而保证产品的质量稳定性和安全性。例如半导体行业要求无尘洁净的环境进行作业。2.提高工作效率与员工满意度。良好的工作环境能缓解员工的压力并保持良好状态，从而提高工作效益。而且优良的空气质量和合适的温度能够让工人感到更加舒服愉悦。一些生产厂家已经将此列为其工厂优势之一来进行宣传推广吸引客户了。
电子厂车间净化主要是为了控制车间内的空气污染物，保证产品质量和员工健康。净化方法包括空气过滤、吸附、消毒等技术，可以采用多种方式组合使用。为了达到很好效果，车间应该保持良好的通风、隔间、设备清洁等措施。控制气流流动以保证均匀分布和对流换气,可以采用机械送回风机或者自然对流通风等方式来实现这一目的;对整个系统的运行进行监控和维护保养,及时排除故障并进行清理更换部件等工作以保持其正常运行状态和工作性能稳定和可靠。
GMP车间净化注意事项1.洁净区域施工时，严禁敞开门窗防止交叉污染。2.为保证空气自净系统正常进行工作应每天检查自动门开启是否顺畅、风速仪及噪声测试仪器的工作状态并记录在《设备运行保养表》中；每7天对初效过滤器阻力增加一倍以上时应清洗或更换。3.不定期用尘埃粒子计数器测定空调系统的送风口和回风口的风量与分布情况以检测其功能正常运行时各房间的温湿度均符合要求不得随意调节。
