1.闪蒸干燥机干燥时颗粒和热气流的流动方式
热气流经过热风炉充分燃烧后，再经过混风，产生热风，热风送至闪蒸干燥机闪蒸塔进风口，进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内，物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下，被迅速流化。
同时汽化物料中的水分，未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离，收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。
2.颗粒和热气流的流动方式：
在闪蒸干燥机筒体下部既有对流也有并流，对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行，因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。
闪蒸干燥机在采用润滑方法应考虑的因素是什么？采用润滑方法和设备时，应主要考虑以下因素：
1、闪蒸干燥机的工作条件、环境。如载荷、速度、工作场所、密封、冷却等要求。
2、闪蒸干燥机应使用的润滑剂类型、需求、流量调节和更换周期。
3、闪蒸干燥机发热、传热、散热的情况。
4、闪蒸干燥机润滑点的数量、分布和结构特征。
5、放置在闪蒸干燥机上的润滑点剂和操作安全方便。
6、闪蒸干燥机装置简单可靠，维护方便。
闪蒸干燥机的干燥是生活中常有的单元操作,生产和制剂已广泛应用。从闪蒸干燥机结合了流化,旋风,喷泉,破碎、分级技术、流态化技术。传热方法、对流、传导、辐射等等。现有烘干设备,是对流传热干燥、热风干燥、热风干燥接触,传热和蒸发。典型的平行流干燥机设备,通风干燥机,旋转式干燥机,干燥机、流化床干燥机、喷雾干燥机应用程序中,有那些,再加上,原型变体,等等。空气干燥、流化床干燥、喷雾干燥器是热空气作为热源,如在干燥的同时,也完成了材料处理。闪蒸干燥机的性能达到了技术水平。闪蒸干燥机是应用范围很广泛的设备之一,增长很快的国家也被称为旋风干燥器,快速旋转干燥器。闪蒸干燥器结合了流化,旋风,喷泉,破碎、分级技术、流态化技术,气旋技术,喷雾技术和对流传热技术的优化组合和设备技术含量高,适合粘贴,粒状,蛋糕形状材料和泥浆干燥。
闪蒸干燥机采用特殊风设备,减少设备的阻力,并提供有效的空气干燥器,有效地延长传动部件的使用寿命,热空气由入口管以适当的喷出速度从干燥机底部的混合粉碎干燥室。湿物料的干燥塔干燥时间只有5到8秒,即时水分蒸发,干燥产品质量和干燥温度、风速、风量、破碎率,可调闪蒸干燥切线进风,可调节放电成品粒度,终水分含量。
闪蒸干燥系统可从任何进料（包括湿粉、浆料或滤饼）中分离出干燥产品。自动化的系统操作和高热传递可较大程度地提高产品质量和干燥效率。系统设计用于实验室、中试和大规模生产。闪蒸干燥机的各种工作温度、压力和干燥介质，可安全处理所有物料，包括热敏性和反应性产品。当需要同时进行干燥和研磨时，可以使用高压。
闪蒸干燥机允许在较低的出口温度下进行干燥，因为脱凝产品的表面积较大。