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山西sf双层油罐为什么需要定期清洗?
1、保护设备、延长使用寿命:
可以除锈防锈,避免设备腐蚀损坏,特别是经预防处理后,使设备使用寿命延长,投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
2、保持双层罐内部洁净,减少油品的污染:
金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。双层罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质,这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存双层罐底部及内壁上无法清理,会造成双层罐的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈,在双层罐卸油时,山西sf双层油罐罐底部的沉积物就会被出现,粉状铁锈会溶进油品,加进了这样的油品,对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀,减缓油品变质进程的有效措施。
3、减少事故发生、改善制冷效果:
可杀菌灭藻、去除污泥,使管道畅通、油质清澈,同时防垢,提高冷凝器、蒸发器的热交换效率,从而避免高压运行、超压停机现象,提高油品质量,使系统安全运行。
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山西储油罐使用安全防护措施大集结!一项都不能少!
就双层储油罐产品而言,其防渗漏性强、使用寿命优异、安全等多项性能优势自然是毋庸置疑的,但是由于双层储油罐本身也是一个危险系数的设备,所以,如若在日常使用的过程中,不及时做好防电、防火、防雷等各项安全措施,也很容易引发各类事故。为保障双层储油罐的长久安稳运行,我司特对储油罐使用中应做好的各项安全防护措施进行了一番小结,还望各油罐使用单位务必一一落实到位。
双层储油罐的顶部透光孔、检尺孔盖和垫片要保持完好,孔盖应盖严密
双层储油罐的防雷安全措施
1.对于属于类防雷构筑物的油罐,应设置独立避雷针,其保护范围按敞开面向外水平距离20m、高3m进行计算,独立避雷针距开敞面不小于23m,冲击接地电阻不大于10Ω等。
2.油罐避雷装置的安装位置须仔细考虑,要考虑到所有能够产生放电的部分和区域。避雷针应直接安装于易遭雷击的那一部分结构的上面,并构成直接通向大地的通路,而不要试图把放电电流引向不易受雷击的部分,避雷针的高度须超过油罐定高,以避免由于电弧造成的火灾。
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油罐的使用注意事项?
(1)钢制储油罐应有防雷防静电接地装置,其接地电阻不应大于10ω。沿罐体底部每30m至少应有一个接地点,单个罐体应不少于两个接地点。
(2)每年春季应对防雷防静电接地装置进行检查, 测试接地电阻值应符合要求。
(3)浮顶罐的浮船与罐壁连接采用两根截面积不小于25mm2的软铜线。
(4)储油罐的储油能力应在安全罐位置运行。
(5)当凝析油液位高于加热盘管时,应先用蒸汽立管加热,待凝析油融化后再用蒸汽盘管加热。
(6)不要穿化纤服装和带指甲的鞋子。非防爆火炬不应在储罐顶部打开或关闭。
(7)储罐区输油管道的动火和清罐应符合行业规定。
(8)如果油箱着火,立即报告并停止油箱着火的所有操作。组织灭火,及时启动应急预案
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油罐作为储油罐设备,也需要防腐蚀,否则一旦生锈,将影响储油材料的性能。 那么储罐设备的防腐工作应如何处理?
1.油箱内壁的底部,储油箱设备的油箱的底部区域和油箱壁的底部与油接触很大,储油箱的底部 设备会受到不同程度的腐蚀。 由于油产品种类繁多,因此油产品中的水会显示出不同的特性,例如酸度或碱度。 预防措施,首先,需要对储罐的底部进行涂漆,并且必须选择一种抗渗透性很差的涂料,以防止介质渗透到储罐设备中而被涂层腐蚀。 请注意,必须严格使用电势比铁高的导电材料,以避免形成铁作为阳,从而增加了储罐设备底部的腐蚀速率。
2.油箱的壁面积和储油箱设备的外围与油直接接触。 该油包含水和其他类型的含酸电解质。 这种情况导致发生电化学腐蚀,特别是在油,水的情况下。由于腐蚀,大多数与油气界面接触的罐壁会出现均匀的小斑点。 与内壁底部的腐蚀相比,罐壁区域的腐蚀相对较轻。 注意事项,选择表面电阻率在105到108之间的电阻膜。这种电阻膜可有效防止静电积聚,从而确保油的安全性。 必须选择对钢无害的材料,以免油漆腐蚀钢。
3.在油箱的顶部区域,尽管该区域不会直接接触油,但也会被氧气,水蒸气,和其他气体损坏和腐蚀。 腐蚀的程度比储罐周围的腐蚀严重,但与之相比。储罐设备底部的腐蚀相对较轻。