告诉您生物质气化发电小型电捕焦油器的工艺原理
生物质气化发电小型电捕焦油器（400KW—2400KW系统）技术成熟，运行稳定。获得国家局颁发的发明两项、实用新型五项及外观设计。
生物质气化是生物质能热化学转换的一种技术，其基本原理是把农、林废弃物，包括废树枝、果壳、秸秆、木屑、稻草、稻壳、甘蔗渣等生物质原料加热，使较高分子量的有机碳氢化合物裂解，转换为较低分子量的可燃气体，这些可燃气主要成份为CO、H2、CH4、等，热值在1250kcal/m3左右。
生物质气化发电电捕焦油器的功能是除掉上段煤气中的重质焦油。其原理：沉积极和电晕极建立起45V～60KV的电场。在两极之间产生电晕放电的现象。当含尘或焦油雾滴的气体经过该空间时，粉尘和焦油雾滴被极化带电，向沉淀极移动，遇到沉淀极后贴在沉淀极的管壁上，由于自重而沉到电捕焦油器的底部，捕获的焦油相当于重油，粘度比较大，为了保证其能够顺利的排出，在电捕焦油器的底部设盘管加热设备。
对于电捕焦油除尘设备而言，科技的更具有行业发展的关键。科技不仅仅只是局限在研发新产品上，而要同时兼顾节能减排、绿色环保。湖北华信盛科公益流程为节能减排锦上添花，是工业生产减少碳排放量的基础。
脉冲袋式除尘器使用温度
袋式除尘器使用温度取决于两个因素，是滤料的承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。
过滤速度
过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，是指过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比，用m/min来表示。
袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
Q=v×s×60（m3/h）（Q为处理风量；v为过滤风速（m/min）；s为总过滤面积（m2））
气箱脉冲袋式除尘器主要部件为：脉冲阀、提升阀、锁风阀、重锤翻板阀、混风阀、风机、起源三联体、液力偶合器。各部件作用大致如下：
1、脉冲阀：利用压缩空气对滤袋实现反吹清灰。
2、提升阀：装在上箱体，切断风道，实现单个过滤仓离线，终可良好清灰和在线检修。结构形式上是一个气缸带一个阀板。
3、锁风阀：管道上用，调节风量大小或关闭管道。
4、重锤翻板阀：分为上下两层，工作时先由机械传动开启上阀，靠平衡配重自行关闭上阀，接着由机械传动开启下阀，靠平衡配重关闭下阀，这样完成一次卸灰周期。阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。
5、混风阀：如果烟气温度过高，有的除尘器入口处则安装混风阀用以混入冷空气降温。
6、风机：给含尘气体提供动能，驱动尘气克服管道阻力进入除尘器内部净化。
7、气源三联体：一般由分水滤气器（通过滤芯将空气中水分过滤）、减压阀（通过弹性元件来调整出口压力）和油雾器（将油变成油雾添加在压缩空气中作为气动元件的润滑）三部分组成。
8、液力偶合器：调整风机叶轮转速（变频调速）。
脉冲布袋除尘器中所谓的电磁脉冲阀是指在给出瞬间电信号时通过这种阀门的气流，如同脉冲现象一样有短暂起伏的变化，故称脉冲阀，脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部分。今天我们就对电磁脉冲阀的知识做出相应的讲解。
（1）电磁脉冲阀结构。除尘器所使用的电磁脉冲阀内部设有两条气路，由电磁先导阀控制其开通和关闭。阀门具有良好的流通特性，压力损失低。精良的制造工艺，能保证电磁阀在得到脉冲电信号时极为快速的开启和在完成设定的脉冲宽度后迅速的关闭，使得喷吹性能更为强大。
（2）脉冲阀工作原理。膜片将先导阀和脉冲阀体分成三个气室。分气包输出的压缩空气经脉冲阀阀座的进气口进入下气室，又经主膜片的通气孔到达脉冲阀体内的中气室后，又迅速通过先导阀膜片上的通气孔到达先导阀内的上气室，并同时也有少量压缩空气通过脉冲阀体上的泄气孔排往大气。
（3）脉冲阀的技术性能。的脉冲阀都对脉冲阀的工作压力、工作介质、使用环境、工作电压、控制形式、阀门开启速度和使用寿命等有严格的要求。
（4）防爆型脉冲阀。防爆型电磁先导阀，可配装形成防爆型电磁脉冲阀，应用于防爆等级有特殊要求的场合。防爆电磁头，是一种特殊的树脂。把线圈内所有的金属导线均包容在其内部并牢固粘合，形成一体化结构。防爆型电磁脉冲阀的应用场合：有可能因空气和可燃气体混合发生的环境；有可能因空气和粉尘混合发生的环境；矿井下容烧的环境除外。