无缝钢管弯头厂家产品管系安全可靠,河北瑞海管道制造有限公司,多年来从事弯管加工,是国内一家大型的无缝钢管弯头厂家,主要生产碳钢弯管,钢制弯管,异形弯管,蛇形弯管等产品
在对中频弯管加工件进行弯制之前,我们可以选择不同的工艺。至于究竟应当选择哪一种工艺,还需要结合实际情况来进行考虑。那么,你知道在进行弯制的时候,有哪些因素是我们需要加以注意的吗?这些因素对于中频弯管加工件的弯制质量会产生怎样的影响呢?
首先,我们需要考虑的个因素就是所选择弯管管道的壁厚。这时候,我们主要应当考虑的因素就是抗震要求以及热胀等方面的影响。通常情况下,弯管加工件的壁厚不得超过一定的限制,否则的话,有可能会导致管道支撑载荷过大。
第二点,我们需要考虑的因素就是应当选择哪一种冷却介质以及如何控制冷却的温度情况。由于在进行弯管加工的时候,我们可以采取不同的热处理方法,考虑到其对于弯管力学性能的不同影响,我们不仅要选择的推进速度,同时还应当保证适合的加热温度。只有这样,才能够确保整个管系安全可靠。
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弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。
现提供R。(弯曲半径/管外径)关系曲线图,供用户在选择管子直径与壁厚关系时参考。反映相对弯曲半径,相对壁厚对弯管质量的影响,根据管道加工的验收规范:冷弯的钢质管道为,中低压为4D、高压为5D。故我们的弯胎设计为R=4D(特殊情况另定),所以就我厂生产的弯管机而言主要以选择相对壁厚SX为主,图的上部为无芯轴区,图的中部为普通芯轴区,图的下部为特殊芯轴区。由于特殊芯轴设计制造均很困难,操作也不太方便,故一般我厂不予供货。特别情况可另行商定。
企业在传统的弯管生产工艺中,为得到更好的弯管表面质量,会采取很多的办法,其中包括:采用更先进的弯管机,用强度更高的模具,或者采用润滑产品等办法。采用的弯管机和强度高的模具,企业往往都需要投入非常大的资金来完成,只有采用弯管润滑产品是比较低廉和快速的达到企业产品品质的要求。可是在传统的生产工艺中:油基弯管润滑产品可以满足企业在弯管生产中弯管质量的要求,但是油基弯管润滑产品的不易清洗性和对环境的污染就非常突出的表现出来,这样企业就必须采用更多的手段去消除因为采用油基弯管润滑产品对终产品质量的影响,为此投入比较多的精力和资金。而IRMCO弯管水基润滑脂的到来即满足了企业对弯管产品质量的要求,又可以避免和减少企业因为采用油基弯管润滑产品而增加的投入,完全优化企业生产工序。