氢气充装压缩机技术实现要素概述
此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
本发明的目的在于提供一种氢气压缩机主机及压缩方法，以解决上述背景技术中提出的金属隔膜式氢气压缩机的结构复杂，技术难度高，压缩机排量低等原因导致的工作效率低下的问题。
氢气充气压缩机及其附属系统保护措施
①机组所在区域属含氢区域，所用的电气设备和仪表的防爆等级应与此相适应。
②循环氢压缩机的轴端密封是安全运转的要害，也是易发、多发机械故障的部位。端面密封的挑选应和其工况相适应，对进口压力在12.0MPa以上的压缩机，应首要挑选油膜密封；干气密封能够在进口压力12.0MPa以下按实际情况使用；8.0MPa以下的进口压力能够考虑选用机械密封。
③要正确挑选压缩机的辅佐系统，如人口过滤器、级间气液分离罐、级间冷却器、进出口缓冲罐、光滑及冷却系统等，以保证正常出产和安全运转。
④往复式压缩机在规划阶段必须进行配管系统管路轰动的模拟剖析，以挑选适合的缓冲罐、孔板、管线长度及系统中的重要元件，如冷却器、分离器等。
⑤光滑油系统的主油泵须设备用泵，原动机以一汽动一电动为宜。正常时运转汽动泵，电动泵备用。
⑥密封油高位油罐的液位高度操控密封油的压力，其装置高度应由制造厂规则，在规划装置和检修时不能随意变化。光滑油低油压停机联锁宜设三取二的方式。
⑦高位罐、油气分离器、脱气槽的低液面报警及低液面停机应有独自的液面开关。
⑧设置防喘振操控，将一部分气体从出口经过自动操控返回进口，以保证进口流量大于喘振值。
螺杆压缩机
1）、与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2）、螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
3）、螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可靠，维修简单，有利于实现操纵自动化。
4）、与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。
5）、采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。
6）、螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7）、没有余隙容积，因而容积。
