金属回收过程中存在许多常见问题。首先，金属回收的成本较高，因为回收过程中需要耗费大量的人力、物力和财力，而且金属的价格较高，这使得回收成本难以承受。其次，金属回收的效率较低，因为金属的回收需要经过多个环节，包括拆解、清洗、破碎等，这些环节都需要消耗大量的时间和能源。此外，金属回收还受到地理环境的限制，因为一些金属资源分布较为分散，不利于回收。，金属回收还存在着法律法规不完善的问题，缺乏有效的监管和规范，这也阻碍了金属回收的发展。
金属的回收主要有以下几种方法：物理回收：通过筛选、清洗、熔炼等物理方法，将金属从废弃物中分离出来，然后进行再加工和利用。化学回收：通过化学反应，将金属从废弃物中分离出来，然后进行再加工和利用。生物回收：通过微生物的作用，将金属从废弃物中分离出来，然后进行再加工和利用。热回收：通过高温熔炼，将金属从废弃物中分离出来，然后进行再加工和利用。金属回收的好处包括减少资源浪费、减少环境污染、节约能源、降低生产成本等。
金属回收的过程通常包括以下几个步骤：1.分类收集。这意味着将不同种类的废旧物品分开，以便更容易地处理它们并找到的再利用方法或处置方式（例如填埋）。这可以通过手动进行或者使用自动化的分拣系统来实现；一些公司甚至会雇佣人士来帮助完成这项工作[2]。在某些情况下,人们可能会根据它们的材料类型(如铝、钢铁等)对废物进行处理和分离;或者按照其化学成分来进行归类:比如含铜垃圾可以提炼精矿锌而获得经济价值]3)。此外还应注意的是对于那些含有有害物质的废弃物应先进行有效分解后再行排放以免造成环境污染4).在美国大部分地区已经禁止了任何形式的铅及锡污染所以这些重金属元素含量超标的固体危险性物质是不能被直接掩埋处理的5）。而对于可再生资源来说关键的一步就是从各种形态的高分子聚合物中提取出有用的单体6)，这主要包括塑料橡胶以及纤维等等7),从理论上说这一过程可以被分为四个阶段即预拆卸解离去除杂质纯化后才是装配8);其中挑战性的一个环节可能要数第三阶段的工艺流程也就是要对各组份原料施加一定的外力以克服他们之间的结合热使原来形状各有不同的高分子链得以充分伸直拉长9).在这一过程中需要特别注意的事项是要尽量减小能量的输入因为过高的温度会使聚合物的降解加速从而降低产品的性能指标这是一个系统工程也是一个都在关注的问题也是今后该领域研究的主要方向和发展趋势之一.
