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不锈钢油罐定做腐蚀的原因及如何焊接
双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象，到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀，要如何处理呢？罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。
一、和油罐底板材质有关，油罐地板化学成分不均一，成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。
二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀，焊接的时候防腐涂料容易被烧掉，这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏，进而加快了罐底板的腐蚀。
三、除锈不干净，钢板在防腐蚀处理过程中，钢板和沥青底漆粘合不紧，这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。
四、油罐周边密封性不好，密封性不好的话，雨水很容易罐底，长期在潮湿环境中，这样双层油罐也容易被腐蚀。
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双层油罐的质量检测步骤
双层罐罐体壁厚检测：材料入场，须进行验收入库，地面双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。
罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。
双层罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。通过检测双层罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不容易产生现。
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单层油罐：传统单层钢制油罐由于埋地敷设，长期处于内外部腐蚀环境中，容易发生渗漏，从而造成土壤和地下水污染的事故。
双层油罐：双层油罐是在单层钢制油罐外附加一层玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)防渗外套，从而构成的双层结构油罐。钢制内罐与外罐之间具有贯通间隙空间。同时配备渗漏检测装置，能对间隙空间进行24h全程监控。一旦内罐或外罐发生渗漏，渗漏检测装置的感应器可以在间隙空间底部液位时发出警报，从而保证油罐的安全使用。
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