辽宁沈阳架桥机销售厂家在架桥机的安装流程中，常见的问题及应对措施可以归纳如下：
常见问题
材料质量问题：
钢材的强度、刚度等力学指标不满足设计要求。
钢材的疲劳强度、屈服强度、冷弯性能等指标不足。
加工质量问题：
材料下料尺寸精度不足，导致安装过程困难或设备不对称。
钻孔尺寸精度不够，导致在现场安装时，销轴无法打入或销轴间隙过大。
热处理、焊缝质量问题：
焊缝出现裂纹、夹渣、弧坑、焊瘤、烧穿等问题。
焊接工艺不当，如焊接方法、焊接参数等选择错误。
安装过程中的问题：
零部件清洁和润滑不足，影响设备良好运行。
电气系统接地和绝缘处理不当，可能导致触电事故。
组装过程中随意更改设计方案或拆卸关键部件。
应对措施
严格把控材料质量：
在采购钢材时，应选择信誉良好的供应商，并对其进行质量认证。
对购入的钢材进行严格的力学性能测试，确保其满足设计要求。
加强加工质量监管：
提高加工精度，确保材料下料尺寸和钻孔尺寸准确无误。
对生产出来的设备各结构件进行尺寸检验，确保符合设计要求。
严格控制焊缝质量：
焊接前，对焊接部位进行清洁处理，去除油污、锈蚀等杂质。
选择合适的焊接工艺和焊接参数，确保焊缝质量。
对焊缝进行质量检测，如超声波检测、射线检测等，确保其无缺陷。
规范安装流程：
严格按照操作规程进行组装，不得随意更改设计方案或拆卸关键部件。
在组装过程中，注意零部件的清洁和润滑，确保设备良好运行。
加强电气系统的接地和绝缘处理，防止触电事故的发生。
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