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炼胶机检修完好标准的介绍
自炼胶机面世以来，大家在探索强化混炼进度、加快混炼物料的机械功能和分散度、减少人力劳动、改善工作环境的一起，使得炼胶机的布局和功能也在不断开展、完善，炼胶机的品种日益增多，用处也愈来愈广泛。但再好的机械也是要按时的检修，才能确保炼胶机运转时的质量，而检修时的标准又是什么呢？下面就为您简单的介绍一下炼胶机检修的完好标准：
1、确保零部件完好完全，品质契合要求2、滚筒的外层要进行的润滑，能满意生产工艺需求。3、确保炼胶机的速比轮、驱动齿轮齿合格，齿轮的厚度不大于五分之一。4、炼胶机的滚筒轴瓦与地轴瓦的空当不超过修理滚成参数的磨损后空当。5、设备下面和机底部安定，地脚螺丝与地点联接螺丝整齐、牢固，契合品质的要求。6、减速器工作时稳定，声响都无异常现象。电控体系、安全设备、制动设备、调距设备、安全护罩及其它辅佐设施、各种外表完全好用。
密炼机炭黑正压稀相气力输送系统的特点是什么？
密闭式炼胶机炭黑正压稀相气力输送系统的特点
（1）系统设备较简单、使用和维修简便。
（2）输送能力和输送距离有所提高。
（3）由于炭黑被高速气流带走，颗粒相互间及其同关闭的碰撞使管道磨损严重，且料粒破损不可避免，炭黑破碎率增加。
（4）输送用空气量大，因而能耗也大。虽然降低输送速度有所改善，但又极易引起管道堵塞。
因为炭黑破碎率高、消耗空气量大、管道易磨损和堵塞，故该系统的应用也受到影响。
炼胶机结构特点
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、炼胶机前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。
本机设计安装有安全保护装置
1、电气保护：当设备超过负荷较大时，设备停车。
2、炼胶机辊筒安全保险装置：当设备瞬间超过辊筒压力时，安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件（XK-400无此装置）炼胶机使机器运行更加可靠，维修成本降到低。
3、机器装备有制动刹车装置，发生紧急事故时，拉动安全拉杆能立即刹车，从而降低了事故的发生.
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首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端。由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨厘米。加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒。
