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将或黄铁矿在空气中燃烧或焙烧，以得到气体。将氧化为是生产硫酸的关键，然后进行反应，在室温和没有催化剂存在时，实际上不能进行。根据转化成途径的不同，制造硫酸的方法可分为接触法和硝化法。接触法是用负载在硅藻土上的含氧化钾或硫酸钾(助催剂)的V2O5作催化剂，将转化成。硝化法是用氮的氧化物作递氧剂，把氧化成：然后根据所采用设备的不同，硝化法又分为铅室法和塔式法，现在铅室法已被淘汰;塔式法生产的硫酸浓度只有76%;而接触法可以生产浓度98%以上的硫酸;采用多。
工业硫酸废水该怎么回收处理?废酸中主要成分为硫酸的，可经浓缩法、萃取法、氧化法和结晶法等方法处理后回收再用。处理过程是将废工业级硫中的杂质去除，同时对硫酸增浓。浓缩法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等一系列反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
高温浓缩法的加热过程采用高温热载体，温度为180~210°C，可将有机物转变为不瘩性物质，然后过滤除去。低温浓缩法是将废稀硫酸在低温下经换热器加热后进一步强迫汽化，生成汽液混合物，再进行分离，分离后的气体经高度除雾后进入气体净化器，净化后排放。另外氧化法原理是在适当的条件^下用、、、次氯酸等氧化剂将废硫酸中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等物质从硫酸中分离出去，从而使废硫酸净化回收。而萃取法是用废酸中的杂质在中的溶解性，将与废硫酸充分接触，使得废酸中的杂质转移到溶剂中来，从而对废酸提纯。如果废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质。
在黑色冶金企业部门里，需要酸洗的钢材一般约占钢总产量的5%～6%，而每吨钢材的酸洗，约消费98%的硫酸30～50kg。用于石油工业、润滑油等石油产品的生产过程中，都需要精炼，以除去其中的含硫化合物和不饱和碳氢化合物。每吨精炼需要硫酸约24kg，每吨柴油精炼需要硫酸约31kg。石油工业所使用的活性白土的制备，也消耗不少硫酸。
