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跨度:5-45m
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宁夏固原冶金桥式起重机销售厂家18237367358主要经营：桥式起重机、冶金起重机、铸造起重机、欧式起重机的制造、租赁、出租、劳务分包等设备转场、设备维修改造、劳务分包、工程施工分包、技术服务，以及提梁、运梁、架梁项目的工程承包。
1、宁夏固原冶金桥式起重机销售厂家18237367358介绍冶金桥式起重机在长期重载、高温、多粉尘的冶金环境中运行，易出现各类故障。以下是常见故障类型、原因及针对性解决方法，结合设备特点与工况特点展开说明：
一、机械系统故障
（1）起升机构故障
故障现象：起升无力、速度异常或无法起升
可能原因：钢丝绳磨损、断丝或打滑（如卷筒绳槽磨损、钢丝绳张力不均）。制动器间隙过大、制动衬片磨损，导致制动力不足。减速器齿轮磨损、缺油或齿轮啮合不良，引发传动失效。
解决方法：定期检查钢丝绳，断丝超过报废标准（如一个捻距内断丝数≥10%）时更换；调整卷筒绳槽或张紧装置。调整制动器间隙（通常 0.5-1mm），更换磨损的制动衬片，检查制动弹簧张力。补充或更换齿轮油（选用耐高温齿轮油如 L-CKD460），拆解减速器检查齿轮磨损情况，必要时更换齿轮。
故障现象：起升时异响或振动
可能原因：吊钩滑轮组轴承损坏或润滑不良。卷筒轴或联轴器松动、磨损，导致运行偏心。
解决方法：拆卸滑轮组，更换损坏的轴承，加注高温润滑脂（如二硫化钼润滑脂）。紧固联轴器螺栓，检查轴径磨损量，超差时研磨或更换轴。
（2）运行机构故障
故障现象：大车 / 小车运行卡顿、啃轨
可能原因：轨道安装偏差（如水平度、直线度超差）或轨道表面有异物。车轮踏面磨损不均、轮缘与轨道间隙过小（正常间隙 3-5mm）。两侧电机转速不同步，导致运行偏斜。
解决方法：重新调整轨道，用水平仪和拉钢丝法检测，误差控制在 ±3mm 内；清理轨道杂物。车削磨损的车轮踏面，或更换车轮组；调整车轮安装角度（垂直度≤L/400，L 为车轮直径）。检查电机转速差，校准变频器参数或更换同步性差的电机。
故障现象：运行时制动器失灵
可能原因：制动轮表面有油污、高温退火导致摩擦系数下降。液压推杆制动器漏油、推杆卡滞。
解决方法：用煤油清洗制动轮，磨损深度＞1.5mm 时更换制动轮；避免高温辐射制动轮。检查液压系统密封性，更换老化密封件，补充抗燃液压油。
二、电气系统故障
（1）电机故障
故障现象：电机过热或无法启动
可能原因：长期过载运行或频繁启动，导致绕组温度过高。定子或转子绕组短路、接地，绝缘层因高温老化。轴承缺油或损坏，运行阻力增大。
解决方法：限制载荷不超过额定值，优化操作流程减少频繁启停；加装电机温度监控装置，超温（如＞130℃）时停机冷却。用绝缘电阻表检测绕组绝缘（应≥0.5MΩ），短路点修复或重绕绕组；选用耐温 180℃以上的 H 级绝缘材料。补充高温润滑脂，更换损坏的轴承（如深沟球轴承需选用耐高温型号）。
（2）控制系统故障
故障现象：按钮失灵、接触器粘连
可能原因：粉尘堆积导致按钮触点接触不良，或高温使触点氧化。接触器主触点因频繁通断产生电弧烧蚀、粘连。
解决方法：定期用压缩空气清理按钮盒粉尘，更换氧化的触点；按钮选用防护等级 IP54 以上的型号。更换接触器触点或整体更换接触器（选用冶金专用型，如 CJX2-N 系列），加装灭弧罩减少电弧损伤。
故障现象：限位开关失效
可能原因：限位开关机械部件因振动松动，或高温导致内部元件变形。撞块位置偏移，未触发开关动作。
解决方法：紧固开关安装螺栓，检查内部微动开关触点，磨损时更换；开关外壳采用耐高温材料（如铸铝）。重新调整撞块位置，确保运动部件到达极限位置前触发限位，并用限位挡铁固定。
三、液压系统故障（如液压抓斗起重机）
故障现象：液压系统压力不足
可能原因：液压泵磨损、吸油口堵塞，导致流量不足。液压缸密封件老化泄漏，或系统管路接头松动。
解决方法：清洗吸油过滤器，更换磨损的液压泵（如轴向柱塞泵）；选用抗磨液压油（黏度指数＞140）。更换 O 型密封圈（材质为氟橡胶，耐温 - 20℃~200℃），紧固管接头并加装防松装置。
故障现象：液压油温度过高
可能原因：系统溢流阀设定压力过高，或散热器积灰导致散热不良。
解决方法：重新设定溢流阀压力（不超过系统额定压力的 110%），清理散热器翅片粉尘，必要时加装强制风冷装置。
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