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耐磨件定制使用优点：
1、不伤对磨件，保护了电缆线表面光洁度。
2、质量轻，方便高空安装。
3、能符合长期露天施工的要求。
4、高耐磨，保证了滑轮使用寿命。
5、不导电，保证了施工安全。
使用实例：
MC尼龙滑轮
MC尼龙衬套
1、无油自润滑，对钢丝绳有保护作用。
2、耐磨性好，使用寿命是铸钢轮的4倍左右。
3、质量轻、施工方便。
4、防腐、绝缘。
5、降低了使用时的噪音，减震动。
1、抗磨损性能高,且相对分子量越高,产品的耐磨性能和耐冲击性越高；
2、高分子聚乙烯的冲击性抗压强度是目前塑胶中较强的,即便 在﹣70℃时仍有非常高的冲击性抗压强度；
3、UPE优异的自润滑性能突出。
4、高分子聚乙烯材料的吸水性较低。因而其物理学机械设备性能与应用的工作中标准中的环境湿度要素不相干。
5、高分子聚乙烯材料的酸类平稳,在一定的温度,浓度值范畴可以耐酸性,碱,盐等各种各样腐蚀性物质的浸蚀。
6、高分子聚乙烯材料无气味、无嗅、自身无腐蚀性,具备回收再利用和节能环保的优势.
7、高分子聚乙烯材料具有良好的不黏附性，可适应用于很多行业领域。
8、高分子聚乙烯的耐寒性,分子量超出350万时,高分子聚乙烯材料能够在其应用超低温达到-269℃时,仍有一定的抗冲击韧性。
高分子材料零件加工商品特性1、超高耐磨性。超高分子量聚乙烯引人注意的一个性能是它具备极高耐磨性，这一性能有很多工程项目运用上都是十分宝贵的。在全部塑料中为耐磨性是好的，就连很多金属复合材料(如碳素钢、不锈钢板、黄铜等)的有标准磨性也比不上它。伴随着聚乙烯分子量的上升，这类原材料就越耐磨损。2、非常高的耐冲击性能。超高分子量聚乙烯的抗撕裂抗压强度和它的分子量相关，分子量小于200万时，随分子量提高，冲击性抗压强度提高，在200万上下做到一值，这时候峰后，分子量再上升冲击性抗压强度反倒会降低。它是因为分子结构链十分时防碍了它的光晶功效，使在生物大分子中存有大的不定形区因此能够消化吸收很大的冲击性动能。超高分子结构聚乙烯零件加工是热固性工程项目塑料。它综合性了全部塑料的优异性能，具备抗磨损、抗冲击、耐溶剂浸蚀、本身润化、抗超低温磨坏指数小、重量较轻、吸能、抗老化、阻燃性、防静电等性能。
耐磨件定制成型方法
采用直压法、铸压法还是注射法。
选择成型设备
根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套圈尺寸、模具厚度和厚度、模板行程等，具体见相关参数。 要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。
