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液压站选型中，知道了工作压力，怎样来确定液压站中的电机功率？
液压站选型中，如果知道了系统的工作压力，那么是可以根据这一个，以及负载大小，来确定液压缸的大小，然后，根据液压缸中确定好的运动速度，来确定系统流量。之后，则是根据系统流量以及工作压力，来确定电机功率。
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压机在使用维护的过程当中应该要根据空气进入系统造成的不同原因，注意以下的几个方
面。
一、需要经常检查油箱里液面的高度，液面的高度应该要维持在液位计的中间。在超低液位
时吸油管口和回油管口也应该要维持在液面以下，同时需要用隔板隔开。
二、要预防系统内的各种压力低于大气压力，同时也要用良好的密封装置，没用的密封装置
要马上换掉，管接头和各种接合面处的螺钉都应该要拧紧，和及时地清洗入口的滤油器。
三、在液压缸的上部应该要设置排气阀，可以排出液压缸和系统内的空气。
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液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。答：设计液压站的基本回路，一般的，是不用进行设定的，主要借用一下现成的，就可以了。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。液压系统可分为两类：液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求（特别是动态性能）[1] ，通常所说的液压系统主要指液压传动系统。
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空穴现象现象：如果液压系统中渗入空气，液体中的气泡随着液流运动到压力较高的区域时，气泡在较高压力作用下将迅速，从而引起局部液压冲击，造成噪声和振动。液压站液压冲击大，其可能是为换向阀换向时产生冲击，或者是液压缸到达终点时产生液压冲击，针对这两种表现形式，我们应具体进行分析，找出具体原因，然后有针对性来解决。另外，由于气泡破坏了液流的连续性，降低了油管的通油能力，造成流量和压力的波动，使液压元件承受冲击载荷，影响其使用寿命。原因：液压油中总含有一定量的空气，通常可溶解于油中，也可以气泡的形式混合于油中。当压力低于空气分离压力时，溶解于油中的空气分离出来，形成气泡；当压力降至油液的饱和蒸气压力以下时，油液会沸腾而产生大量气泡。这些气泡混杂于油液中形成不连续状态，这种现象称为空穴现象。