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镗铣头安全操作规程
镗铣头的构成：镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
镗铣头安全操作规程
1.遵守镗铣头一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动保护用品
2.检查操作手柄、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。
3.检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。
4.严禁超性能使用组合机床。按工件材料选用全理的切削速度和进给量。
5.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
6.主轴转动，移动时，严禁用手触摸主轴及安装在主轴端部的刀具。
7.更换刀（镗刀头）具时，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。
8.在工作中需要旋工作台（B轴）时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它机械零部件，也不能碰到机床周围的其它物体。
规范正确的进行操作是机器正常运行的基本要求。除了规范操作经常的维护和保养也很重要。要经常擦洗外壳和外部的机件，保持整洁并检查机件是否有损坏，以便及时发现并维修。内部的保养主要就是润滑系统及时添加润滑油，检查主轴箱、变速箱等部分结构的功能是否正常，通过检查减少事故的发生延长机器的使用寿命。主轴在此作为一个连接过度件，起着牵线搭桥的重要作用，那么这种主轴结构有什么特点呢。镗铣头在应用铣床对工件进行铣削加工的机床，可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。
如何判定龙门镗铣头质量好坏
按照龙门镗铣头在龙门铣上的位置以及铣床的类型的不同，我们可以将其分为数控镗铣头、左铣型 精密镗铣头以及右铣型 精密镗铣头三种，其中：
1、数控镗铣头：数控镗铣头指的是在数控铣床上安装的机械加工部件的精密镗铣头。
2、左铣型 精密镗铣头：左铣型 精密镗铣头指的是在龙门铣或其他铣床上，安装的位置是左边的地方。
3、右铣型 精密镗铣头：右铣型 精密镗铣头指的是在龙门铣或其他铣床上，安装的位置是右边的地方。
左铣型 精密镗铣头与右铣型 精密镗铣头这两种龙门镗铣头从根本上来讲没有什么差异，只是在于实践应用的不同，都适用于大型机架和箱体的各种加工，可以进行铣削加工可以镗孔和钻扩孔，主要安装在龙门铣、龙门刨的横梁上。
使用者在购买龙门镗铣头的时候，由于工作中镗铣头转动的较多，所以动力头的芯轴部分是zui为重要的也是zui关键的部分，因而它需要较好的材质和优良的耐磨性，并且需要对其进行强化硬化处理，否则磨损严重的话会影响做工，对于气缸，需要有很好的密封性，在购买的时候要看其外壳结构是否紧密，还有一个很重要的参数就是电机，电机是动力头的组成部分，一个良好的电机会给镗铣头的工作一个良好的动力基础，直接影响着产品的质量。2、15-20公斤：又被称为中等镗铣头，相比于小等镗铣头，这种镗铣头加工范围更加广泛，精度同样相对较高，扭矩适中，是神兽机床企业欢迎的一种设备。
镗铣头在应用中遵循的安全操作规范
镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。这样，镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展，生产工艺也会逐渐从简单到复杂，从低精度到高精度，终实现更高效、更完善的数控铣削加工。铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。
镗铣头是安装在铣床上并与主轴连接，用于带动铣刀旋转的机床部件，通过铣头的带动铣刀才能正常的运转，终s极完成复杂的操纵，在铣床的工作中施展其重要的作用。
卧式镗铣床镗铣头特征
其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；为能得到超重型数控龙门移动镗铣床横梁部件静变形，本文分别从横梁的弯曲变形、镗铣头主轴箱的前倾等方面进行有限元分析，通过评估横梁受力的分析结果，对初步确定设计的横梁的结构形式进行优化，再在此基础上改进横梁体结构，使机床性能符合要求。铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。其特征在于底座与机体活动连接，主轴 通过轴承及齿冠固定在底座与机体内，主轴的一端 与动力源相连，主轴的另一端与伞齿I相连；铣头主轴与主轴垂直设置在机体内，铣头主轴与伞齿II相连，伞齿I 与伞齿II相啮合。