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航空航天显示器面板在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
精密零部件定制零部件是怎么以及解决措施[一]、精密零部件定制零部件是怎么
一、车削加工
车削是指车床加工过程中的部分精密机械加工。车削加工主要是用车刀对旋转的工件进行车削。车削主要用于加工轴、盘、套及其它有旋转表面的工件，是机械业和修配厂中使用非常广泛的一类机床加工。
二、铣削加工
磨毛坯就是把毛坯固定在高速旋转的铣刀上，用铣刀切割出所需的形状和特征。常规的铣削方法多用于简单的外形/特征，如轮廓、槽等，而数控铣床可以加工复杂的外形和特征。
三、刨削加工
刨削法是一种用刨刀对工件进行水平相对直线往复运动的切削方法，主要用于加工零件外形形状。
四、研磨加工
研磨就是用研磨工具把工件上多余的材料去除掉的过程。磨加工是一种应用较广的切削加工方法。
五、数控机床加工中心
CNC加工中心是一台功能比较齐全的数控机床。将铣、镗、钻、攻螺纹及切削螺纹的功能集中到一台设备上，使之具有多种加工手段。
[二]、精密航天控制器面板零件发生形变的原因跟解决措施
在精密航天控制器面板行业当中，很多厂家都被一个问题所困扰，那便是五金零部件出现变形，这个现象一旦出现，后果不堪设想，其会影响到企业的进给效益也会引发后期的问题，是哪些原因造成了五金零部件发生形变呢，又该怎么对其进行改进？
一、五金配件发生变形的原因：
1、内里作用导致零件的加工精度发生改变，从事加工技术的朋友应该都知道，在加工的时候，零件被机床的三爪卡紧，确认其在加工的时候受到的力量是稳定的，时间一长便会造成机床的卡盘松动，让零件的受力出现缩水，便会出现变形；
2、热处理加工容易长生形变，在加工一些薄而小的零件的时候，确定要先对其进行热处理，这时候如果因为技术人员的知识不够，不能够很好的了解这些零件的结构性能，就很容易让零件出现弯曲的现象；
3、外力作用导致的精密机加模块壳体出现弹性变形，在进行零件加工的时候，会常常使用车床跟夹具，当两者不平整的时候，就会出现固定零件手里不够均匀的现象，那么受力小的一方便会出现形变了；
二、五金零部件出现变形的改进措施：
1、零件经过热处理并且进行自然变形之后，再采用的切割工具进行平整以保护零件的外观要求；
2、进行技术创新来增加零件的刚度，技术人员需要不断提升技术，加大创新力度，选择合适的限热处理方式来改变零件的刚性，让零件不容易发生形变。
沧州恒熙电子有限责任公司（http://www.hxjszp.com）主营多种不同型号的精密模块壳体、精密机加模块壳体、通信机箱机柜，配备镀金、镀镍、镀锡、电泳漆、阳极氧化等表面处理加工车间、全部实现本厂自主生产加工能、缩短交期等问题。产品远销北京、上海、广州、深圳、西安、等地。