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在超滤膜方面，国内生产的超滤膜已经达到了国际的水平，甚至比进口膜更好，目前在超滤膜方面，超滤机用的基本都是国产膜，因为不仅仅是质量好，而且价格也便宜。家用净水器超滤膜，现在很少有用进口的。
和RO膜一样，超滤膜使用时也会受到外部环境的影响，不过超滤机出水量大，平时不容易感觉的到温度升高水分子越活跃，粘滞性减小，出水量增加，反过来温度下降，水分子不活跃，过水量就没有那么快。过水量也会受到压力的影响，如果自来水压力大，那么肯定过水快，如果没有水压，那么就需要为原水增加一个压力。对上述问题，MBR将膜分离技术与传统生物处理技术有机结合，MBR实现污泥停留时间和水力停留时间的分离，大大提高了固液分离效率，并且由于曝气池中活性污泥浓度的增大和污泥(特别是优势菌群)的出现，提高了生化反应速率。当然如果水压太大了，就需要增加一个减压阀，避免对净水器造成损伤
1、 高强度 过滤核心膜的材质为PVDF合金膜+涤纶管，很好的解决了膜丝断裂的问题，此外由于加入了特种纳米材料和改性剂，较好的克服了实际应用中膜皮层容易脱落的缺陷。
2、抗污染 PVDF合金膜由于加入了亲水改性剂，使其具有超光滑的膜表面特性和的电荷性能，造就了其非常强的抗污染性能。
3、大通量 PVDF合金膜特种纳米材料形成的网状膜结构，使得其具有很高的孔隙率和大通量。
4、截留性能好 PVDF合金膜致密的外皮层结构，结合优化后生产工艺，使得膜孔径分布均匀，决定了其优越的截留性能。
5、清洗通量恢复好 PVDF合金膜的外致密层结构，使得污染物只能停留在膜的外表面，不会进入膜的网状孔内，因而非常易于清洁，清洗通量恢复好。
6、面积小使用方便 PVDF柱式超滤膜组件模块化设计、结构紧凑，占地小，易于组合使用。
5、洗车厂废水回用
6、制药等高浓度有机废水
7、旧有污水厂改造
8、小型净水场
9、市政生活污水中水回用
10、洗车厂、洗浴中心废水回用
11、医院废水处理
PVDF帘式膜微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。微滤膜允许大分子和溶解性固体(无机盐)等通过，但会截留悬浮物，及大分子量胶体等物质。微滤膜的运行压力一般为:0.3-7bar。而污泥的沉降性取决于曝气池的运行状况，改善污泥沉降性必须严格控制曝气池的操作条件，这限制了该方法的适用范围。微滤膜过滤技术，以天然或人工合成的高分子化合物作为膜材料。 对微滤膜而言，其分离机理主要是筛分截留。
特点
1、分离效率是微孔膜的性能特性，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。由于微孔滤膜可以做到孔径较为均一，所以微滤膜的过滤精度较高。
2、表面孔隙率高，一般可以达70%，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
3、微滤膜的厚度小，液体被过滤介质吸附造成的损失少。
4、高分子类微滤膜为一均匀的连续体，过滤时没有介质脱落，不造成二次污染，从而得到高纯度的滤液。
能够有效地进行固液分离，分离效果远好于传统的沉淀池，出水水质良好，出水悬浮物和 浊度接近于零，可直接回用，实现了污水资源化。膜的拦截作用使微生物完全截流在反应器内，实现了反应器水力停留时间（HRT)和污泥龄（SRT)的完全分离，使运行控制更加灵活稳定。反应器内的微生物浓度高，耐冲击负荷能力强；有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率得以提高，使ＭＢＲ系统 氨氮去除和脱氮功能均优于传统的生物处理的工艺；污泥龄长。膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停 留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以有效减少污泥排放；6省去二次沉淀池，节省占地；7系统采用 PLC 控制，可实现全自动化控制。固液分离型膜-生物反应器是在水处理领域中研究得为广泛深入的一类膜-生物反应器，是一种用膜分离过程取代传统活性污泥法中二次沉淀池的水处理技术。
