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单机除尘设备，是从引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘的就地除尘机组。 单机除尘设备该系列机组基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构、运行、使用方便。4、进气的排灰部分有三种形式：一为标准带灰斗式，二为抽屉式。三为灰仓式。
除尘器滤袋滤料的发展应用与清灰方式注意事项[一]、除尘器布袋滤料的发展应用
除尘器布袋滤料的发展应用，也和布袋收尘器的发展密切相关。目前的环保标准，电厂专用除尘器布袋要求排放浓度在几十毫克/标立方米以下，从集尘性能来说，一般只有布袋收尘器和静电除尘器可以胜任。静电除尘器在运行中的压力损失低，在电力、钢铁、水泥、纸浆行业特大风量的集尘中用的较多，其他中大风量的用途方面，现在己被布袋收尘器所取代。布袋除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85%，在50多个行业中使用。
在布袋过滤器滤材年消耗量中，57%为非织造毡材，43%为机织布。所用纤维有一般普通纤维和耐高温纤维两类，前者如聚酷、聚丙烯、尼龙等，后者为玻璃纤维、间位芳族聚酞胺、聚苯硫密(PPS)和聚四氟乙烯(PTFE)等。总量中耐高温纤维占51%，一般普通纤维占49%。其中耐高温针刺毡发展迅速，主要在修建高速公路中的沥青搅拌尾部除尘器的滤料和用于高炉煤气净化布袋收尘器的滤料增长较快。电厂专用除尘器布袋用于垃圾焚烧炉和燃煤锅炉烟气净化的耐高温、耐腐蚀的针刺毡和机织滤料也刚刚起步。729滤料聚酷机织布，是布袋收尘器低能清灰的选滤料，也是目前的企业生产的主要机织滤布。还有几家企业将聚四氟乙烯微孔薄膜复合在机织布滤料上，针对与耐高温机织覆膜滤料，现在有数家企业在生产，还有几家使用玻璃纤维玻璃纤维机织覆膜滤料。
[二]、除尘器滤袋的注意事项及清灰方式
单机布袋除尘器的注意事项：
1）新工艺旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调研，采取措施并换除尘器滤袋。
①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。
3）滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4）换下来的除尘器滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待换。
直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘器滤袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。除尘器或除尘设备就是把粉尘从烟气中分离出来的设备。而布袋收尘器也称为过滤式除尘器,一种干式除尘器,利用纤维编制物制作的布袋过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。除尘器滤袋的面料和设计应尽量追求过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘器滤袋的选用至关重要。
除尘器滤袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘器滤袋，振打式除尘器滤袋，反吹式除尘器滤袋。
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