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含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体、通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋的各种效应作用将粉尘、气体分离天，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加，面积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少，为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120-150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体，由于积附在滤袋上的粉尘定期处理，被净化的气体正常通过，除尘器正常工作。
布袋除尘器的设计问题和系统选型不匹配怎么办一、脉冲除尘器的设计问题
1、脉冲除尘器的不足
脉冲除尘器的滤袋组装。JP单机设有文氏管，文氏管用螺栓连接在花板，两者之间垫有密封垫；袋笼通过筐架上口与文氏管相连；滤袋用卡箍卡在筐架上口上。这种结构的缺点如下。
（1）密封难，过滤效率不高。文氏管是用三个螺栓连接在花板上的，中间密封垫有一定的硬度，花板不平整很容易导致此处密封不严，而导致过滤效率降低；滤袋用卡箍卡在筐架上口上，在滤袋褶皱的地方也容易通过粉尘。
（2）安装、检修不便。这种结构安装、换滤袋只能在袋室里边进行，工作量大，环境恶劣。
（3）一般地说，单机除尘器的花板没有筋板，平整度差，造成滤袋下部挤碰在一起，滤袋过滤负荷不均，滤袋寿命短。
2、脉冲除尘器的改进
签于JP单机存在以上的不足，我公司设计了新型的脉冲除尘器。滤袋采用当前流行的安装形式，即用袋口胀紧圈卡在花板孔里，解决了密封难的问题；安装、换滤袋在脉冲除尘器顶部进行，检修维护方便，劳动强度低；花板下方设有加强筋，增加了花板的刚度和平整度，可解决滤袋下部挤碰的问题；袋笼和保护套管一体化设计，安装换方便。
二、脉冲单机除尘器系统选型不匹配怎么办
1、脉冲单机除尘器布袋与脉冲单机除尘器滤笼的配合也很关键，如果配合松动_会造成高压气脉冲力小及清灰不好的效果，配合过紧容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、除尘布袋不变形、直接糊袋粘连的效果；
2、脉冲单机除尘器系统之所以除尘效率高，主要是布袋过滤面积大，布袋除尘设备可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集，配合间距短的脉冲力，可循环收集细小粉尘。
3、机的选型也是核心问题，需要计算整个设备系统的压力、阻力及风量，选择合理经济的动力源。
4、虑到经济适用性，脉冲单机除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小会造成处理单位量增加，发生脉冲单机除尘器糊袋粘连现象。所以脉冲单机除尘器在选型时需要根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率。
脉冲单机除尘器系统设备的选型，应该结合实际情况，考虑整个工艺，设计时_各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择脉冲单机除尘器设备。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、JBC振打扁布袋除尘器、PPW96-5气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。