发货:3天内
发送询价
生物质锅炉烟尘排放特点：燃生物质锅炉排放的烟尘，按环保排放要求需粉尘浓度、烟色浓度指标同时达标，但由于燃烧效率、除尘器的选型和效率等原因，使得锅炉烟尘排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因为燃生物质工业炉排放的烟尘就如我们肉眼所见――是黑烟，其组成大部分为直径在1微米以下的黑色微粒炭黑和煤焦油及硫化物等气体，（也含有少量大颗粒的飞灰），这些物质颗粒小且多为增水性，七十至八十年代常见的工艺大多是采用单级麻石水膜除尘器，但由于水膜除尘的技术制约，除尘效率有限，即使在水膜中再添加表面活性剂，其排放时烟气中的含尘浓度和黑度都难以达标排放；旋风除尘器于收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率也较低，属于初级除尘设备，若单一用 旋风除尘器处理一般难以达标排放；本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
锅炉单机除尘器性能特点与试运行时应特别注意【一】、锅炉除尘器性能特点
1.电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。
2.设备运行阻力小，喷吹效果好。锅炉除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。
3.滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉单机除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从锅炉除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改变了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。
4.采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。
5.风道采用集合管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器锅炉除尘器的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。
【二】、锅炉布袋除尘器试运行时应特别注意
锅炉布袋除尘器有着非常广泛的使用，尤其是在粉尘排放要求严厉的地区，几乎是作为锅炉布袋除尘器的选择。当时在工业范畴使用为广泛的锅炉布袋除尘器有电锅炉布袋除尘器与锅炉布袋除尘器。电锅炉布袋除尘器的特点是阻力损失小，通常只要200-300Pa；除尘效率较高，缺点是除尘效率受粉尘比电阻的影响很大，当排放要求比较严厉时(现在燃煤电厂的烟尘排放要求达到50mg/Nm³以下)，难以确保。
锅炉脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。
锅炉布袋除尘器是一种过滤式锅炉布袋除尘器。它的杰出优点是除尘效率高并且非常稳定，不受煤种的影响，可确保出口粉尘浓度小于50mg/Nm³。
锅炉布袋除尘器试运行时应特别注意查看下列各点：
1.要注意袋室结露状况是否存在，排灰体系是否疏通.避免阻塞和腐蚀发作，积灰严重时会影响主机的出产；
2.处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符；
3.滤袋的安装状况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等状况发作，投运后可目测烟囱的排放状况来判别；
4.风机的旋转方向，转速，轴承振荡和温度。
除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也便是灰斗，还有清灰体系和排灰机构等等的部分组成。
锅炉布袋除尘器的结构应满意与其相配的锅炉布袋除尘器过滤与清灰的要求，且安装方便、密封牢靠，追求相应的过滤面积和杰出的过滤状况，易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。如外滤式合成纤维布袋与结构应是松动配合，外滤式玻璃纤维布袋应与小距离竖筋结构紧密配合；内滤式布袋应考虑和设定布袋涨力。锅炉布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细微、枯燥、非纤维性粉尘。
泊头市宏大除尘设备制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主营多种不同型号的脉冲袋式除尘器、单机振打除尘器、气箱式除尘器，型号众多，广泛适用于水泥厂、钢厂、焦化厂、电厂、家具厂、造纸厂、橡胶厂、化工厂、矿山破碎、粮食加工、锅炉等多种产生粉尘源的工矿场合。欢迎新老客户来电咨询。