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PSP一次性发泡快餐盒设备生产线
1.挤出机用于生产片材，用于只做餐盒，水果托盘等
2.挤出机的产量为2.5-5.5吨，分大小型
3.真空成型机用于只做餐盒等，回收造粒回收边角料
双工位全自动真空成型机是一种集成型和冲裁一体的新型热成型机组
特点一它集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、全自动出盒为一身
特点二可加工几乎所有的热成型塑料片材
特点三机组采用全电脑数字控制系统。
品牌：HY105/120,HY1100/1400,HY125
快餐盒适用原料PS,GPPS，丁烷泵
售后服务整机一年保修，配机半年，机器有问题时，工程师可以随时去修机器，设备保修过后客户所需配件我公司均以成本价为客户提供。
全自动真空成型机集真空成型、跟踪冲裁、机械手抓取、自动出盒为一体
成型机上用的链条导轨是我公司自主设计研发的，已申请
触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。
具有可靠的稳定性、方便易操作、成形速度快、自动化程度高、节约人工
一次性PSP 发泡快餐盒设备
主要用于生产一次性快餐盒，蛋糕盘，水果托盘以及蛋托 天花板等
整条生产线需要厂房面积500平方米，大约需要8-10个工人，
操作简便，成本低，全世界范围广用。
PSP发泡片材机组特点：采用国际上的冈田式双极串联高发泡片材生产设备
主要生产原理：本设备以通用级聚原料在挤出过程中高压注入发泡剂
龙口市海元塑料机械生产各种发泡设备
生产过程
挤出 发泡、冷却、定型、牵引 收卷成PSP成品片材
该片材经真空吸塑成型后，可制成各种包装容器；
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐设备
主要原料：通用聚 辅料：高抗冲聚 用来增加餐盒的柔韧性
高抗冲聚，也就是常说的HIPS，是由弹性体改性聚制成的热塑性材料。由橡胶相和连续的聚相构成的两相体系，已发展为世界上重要的聚合物商品，这种通用产品在冲击性能和加工性能方面有很宽的范围，使其具有广泛的应用，如用于汽车、器械、电动产品、家具、家庭用具、电信、电子、计算机、包装和娱乐市场。应用于真空成型机上的链条导轨是我公司自主研发的产品已取得相关专利。
